混砂機(jī)故障的應(yīng)對(duì)方法

　混砂機(jī)是砂處理系統(tǒng)的重要設(shè)備。由于工況惡劣,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量又大,所以故障率較高。例如常因起動(dòng)困難、超載、沖擊扭振、負(fù)載起動(dòng)等原因而燒毀電機(jī)和損壞機(jī)降。

　　混砂機(jī)廠家技術(shù)人員通過(guò)實(shí)驗(yàn)總結(jié)了一些辦法介紹給大家。

　　混砂機(jī)的刮砂板,主軸銅套、聯(lián)軸器、大小傘齒輪等經(jīng)常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個(gè)月要更換一次;聯(lián)軸器一個(gè)月更換一次。

　　混砂機(jī)驅(qū)動(dòng)部分安裝精度低,使大、小傘齒輪不能正確嚙合。導(dǎo)致傘齒輪過(guò)早損壞,或小傘齒輪軸被扭斷等故障發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。為此,該廠重新設(shè)計(jì)一個(gè)底座,對(duì)混砂機(jī)驅(qū)動(dòng)部分的安裝進(jìn)行了改進(jìn)。

　　混砂機(jī)的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)碾輪自動(dòng)。用途：鑄造車間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?；蚍蹱钗锪系幕熘啤?

　　混砂機(jī)經(jīng)常發(fā)生缺相，燒壞電機(jī)，耽誤生產(chǎn)。由于混砂機(jī)的工作環(huán)境本來(lái)比較惡劣，原先的線路上也沒有配置相應(yīng)的保護(hù)裝置，所以，一旦出現(xiàn)一些小故障，*會(huì)引發(fā)電機(jī)燒壞。因此，只要加裝一個(gè)智能型的電機(jī)綜合保護(hù)器，能很好的起到保護(hù)作用。

為什么混砂機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處理120以上的廢氣

　1)雙臂式連續(xù)樹脂(砂)混砂機(jī)是單砂單混砂機(jī)。 該機(jī)由輸送攪拌籠和兩級(jí)攪拌籠組成。

　　2)混砂籠完全打開，硬質(zhì)合金覆蓋混砂葉片，使用壽命超過(guò)2000小時(shí)。

　　3)液體物料由意大利的機(jī)械隔膜計(jì)量泵運(yùn)輸。 固化劑(固化劑泵)和齒輪泵(配備無(wú)級(jí)變速電機(jī))用于傳輸樹脂。 也可以根據(jù)用戶要求用齒輪泵進(jìn)行運(yùn)輸。

　4)混砂機(jī)的頭和尾砂很小。 電氣控制系統(tǒng)由的可編程序控制器控制，以確保機(jī)器的運(yùn)行。

　　5)液體材料輸送閥(通常稱為近端控制閥)可以是耐腐蝕的液體材料換向閥(返回閥)。 該閥可以使泵不停機(jī)。 工作時(shí)，混砂閥處于工作位置時(shí)，不工作時(shí)會(huì)碰到返回位置，工作時(shí)又碰到工作位置，解決了泵頻繁時(shí)頭沙過(guò)多的問(wèn)題。 開始。 液態(tài)物料通過(guò)壓縮空氣噴入扇形霧狀帶，使粘結(jié)劑更容易與沙子均勻混合。 您也可以選擇具有回吹功能的回吹液體物料閥。

噴砂機(jī)怎樣不浪費(fèi)砂料

1，壓力很重要，直接導(dǎo)致噴砂機(jī)磨料的損耗大小

要做出快的效率和低的磨料損耗，就要知道用戶產(chǎn)品的材質(zhì)和產(chǎn)品要求加工的效果，從而在噴砂加工過(guò)程中避免因壓力過(guò)大，在加工產(chǎn)品時(shí)讓砂料的破損浪費(fèi)。

2，除塵器

噴砂機(jī)在使用之前調(diào)節(jié)至佳的位置。按時(shí)的清除除塵器的濾筒，及時(shí)的倒掉里面的廢沙，盡量減少磨料的使用量。

3，噴槍

在使用噴砂機(jī)之前，先要看看噴槍里面是否有磨損的地方，一旦檢查出砂嘴。噴嘴等地有磨損，要及時(shí)的更換，間接地避免了磨料的浪費(fèi)。

4，砂管

砂管是否磨損是噴砂機(jī)工作之前，要檢查的一項(xiàng)必要的事情，有破的砂管請(qǐng)更換，不然不但浪費(fèi)砂料，更重要的是會(huì)影響加工產(chǎn)品的品質(zhì)。

5，分離器

它是節(jié)省磨料重要的部分，在選購(gòu)噴砂機(jī)之前，您好在工藝確定之前，的把砂料的種類告訴百翔噴砂機(jī)廠的接待者，這樣在設(shè)計(jì)的時(shí)候可以很好的結(jié)合您所需要的標(biāo)準(zhǔn)，做到的控制。磨料自然而然的會(huì)有利的減低使用量度與回收量。