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帶式壓泥機作業(yè)的內容就是污水、污泥類的,怎樣防止設備生銹已經(jīng)是很多客戶都關心的問題了,解決方法那就是刷上大量油來保持它的原有的光彩。雖然這樣也完全不能恢復到原來的樣子,但是能到達不錯的效果。帶式壓泥機適用于市政廢水處理廠,制藥,電鍍,造紙,皮革,印染,冶金,化工,屠宰,食品,釀造和環(huán)保項目的廢水處理過程中的污泥脫水。同樣的全套的帶式壓泥機幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成,確保這些設備的潤滑性才能使得整條線路的正常進行,因此全套選礦設備油不能少抹。帶式壓泥機設備生產現(xiàn)場主要是在室外且是不怎么移動的,因此對這一塊的防銹工作一定要注意。特別是一些重要的部件,設備要想保證順利的工作,保持它原有的光彩,防銹少不了,潤滑是必然!
帶式壓泥機主要由凹人式濾板、框架、自動氣動閉合系統(tǒng)、拉板裝置、刮泥系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。
帶式壓泥機的結構很簡單,可根據(jù)物料性質來設計,主要是設計壓泥機上輥子大小來控制污泥跑料問題,因為有些物料比較滑,含水比較高,需要通子輥把水慢慢的減少,后通過1-2組強力對輥壓榨把水份壓榨出來。
如何選擇壓泥機呢?應該考慮以下幾個方面:
(1)看框架的材質。
(2)看增加刮泥裝置,以使濾餅易于脫落。
(3)看濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。
(4)看濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內容
1 卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
2 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調節(jié)減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。
3 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍,因此電阻加倍并且過濾面積減少一半,因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。