好多客戶提到單軸撕碎機想到好多的就是它較雙軸撕碎機是過氣設備，在這里我們聯(lián)德為單軸撕碎機正下名，它并不是過氣設備，只是它興起時雙軸撕碎機還沒有市場呢。單軸撕碎機機架上裝定刀2把，旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉式切削，且定刀與動刀是日本進口SKD11之材質，經(jīng)熱處理后硬度達HRC60度以上，因此使用壽命長久，切削能力強，產(chǎn)能高，正常的使用達1000噸以上才須要磨刀，機器工作時物料采用油壓缸推進，并配有氣動夾緊裝置，采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。雖說現(xiàn)在的雙軸撕碎機可以對不同種類的物料進行切削，但是單軸撕碎機更加專一點。聯(lián)德單軸撕碎機在原有技術的基礎上，現(xiàn)已對其進行了技術更新，我們的單軸撕碎機更加效率快，性能更好，如果有意向的話還請時刻關注我們聯(lián)德的相關咨詢。

撕碎機電機發(fā)熱的解決辦法有哪些？

1、撕碎機設備三角皮帶緊度的調整，三角皮帶過緊，電機軸承發(fā)熱，過松速度下降，三角皮帶也容易滑動，這些都會影響使用壽命。調節(jié)三角帶張緊度時，可松開固定電機底座的螺栓，并通過調整螺栓改變電機在滑道上的位置，使三角帶達到所需的張緊度，再將固定電機緊固；

2、撕碎機電機在工作一定時間后，需要加油或開啟清洗軸承，再加銼基潤滑油?；謴洼S承潤滑性；

3、如果撕碎機的刀具不夠精良，很容易造成刀片斷裂，產(chǎn)生廢料，這種情況一般是由于主軸旋轉中心與刀片中心不一致，在加工過程中產(chǎn)生異心所致。在高速運轉中，如果主軸與刀具的中心發(fā)生變化，不僅會影響加工物料的成形度和成品的產(chǎn)量，還會影響加工效果。

4、撕碎機設備電動機的電源線不能太長或纏繞。這很容易導致電機欠壓或欠流。了解到電機工作電壓為380伏，工作電流在電機銘牌上標明。導線的額定電流要比電動機的大得多。否則電動機很容易在欠壓或欠電流時出現(xiàn)發(fā)熱或燒毀。

關于垃圾撕碎機你知道該如何保養(yǎng)嗎？

軸承保養(yǎng)：軸承部位是容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。

磨合期保養(yǎng)：新機及大修后的設備走合期結束后 進行磨合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油。

轉移保養(yǎng)：設備轉移工地前，應進行轉移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)技術狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。

日常方面的保養(yǎng)：為保證垃圾撕碎機設備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高設備完好率、利用率，減少設備磨損，延長使用壽命;做到定期保養(yǎng)、正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

潤滑方面的保養(yǎng)：經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證設備的正常運轉和延長設備的使用 壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月更換一次，換油時應用清潔的汽l油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，開機前注入潤滑油脂。