90潛孔鉆機廠家浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械與您分享挖改鉆機的優(yōu)缺點

挖改鉆機的成本并不低，比履帶式分體鉆機的成本還高。挖改鉆機還要占用一臺挖機。挖改鉆機故障率高。沖機鉆孔是利用鉆機的曲柄連桿機構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橥鶑?fù)運動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。首先，挖改鉆機是已經(jīng)運用得非常成熟，在國外很早以前就出現(xiàn)了。它的結(jié)構(gòu)和技術(shù)并不復(fù)雜，主要是怎樣設(shè)計來優(yōu)化鑿巖機動力頭的效用問題。故障率相對專用的鉆車來說其實并不高，個別用戶采購的設(shè)備故障率高是因為小作坊產(chǎn)品，在用料上能省則省，也沒經(jīng)過科學(xué)的數(shù)據(jù)計算，隨意采用便宜的零部件。正規(guī)廠家的挖改鉆機故障率并不高于傳統(tǒng)鉆機的故障率。

其次，挖改鉆機的成本確實比分體式鉆機成本還高，還要占用挖機資源。但是，一個產(chǎn)品有它的市場必然有它存在的優(yōu)勢。在巖性均勻的地層中，鍵槽是向上下兩端發(fā)展的，如果井陘規(guī)則，則每次起鉆的遇阻點是向下移動的，而且移動距離不多。它的優(yōu)勢恰恰在于利用了挖機為載體，因此爬行、作業(yè)更靈活，還帶駕駛室，僅此而已。在很多工況中，挖機可以穩(wěn)穩(wěn)的停在斜坡上作業(yè)，不需要移動機身，作業(yè)范圍就比傳統(tǒng)鉆機寬。

再次，挖改鉆機鑿巖效率跟傳統(tǒng)鉆機同等動力頭的效率是一樣的，不存在比傳統(tǒng)鉆機快的問題。

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康勁機械與您分享施工中使用鉆頭的技巧

1.鉆具下孔前應(yīng)檢查潛孔沖擊器、跟管鉆具、套管及套管靴連接是否牢固，偏心鉆頭轉(zhuǎn)動是否靈活，通風(fēng)是否順暢。

2.鉆進過程中應(yīng)注意觀察套管的跟進情況及孔內(nèi)排粉情況，每鉆進0.3～0.4米應(yīng)強吹孔排粉，以保持孔內(nèi)清潔。吹孔時，中心鉆具向上提動距離應(yīng)嚴(yán)加控制以能實現(xiàn)強力吹孔排粉為限，禁止在鉆進過程中強力起拔中心鉆具。

3.鉆進結(jié)束或需要更換中心鉆具時，應(yīng)先進行清孔，將孔底殘渣吹盡，然后停止回轉(zhuǎn)，把中心鉆具緩緩向上提動，提升力的大小以剛好能提動中心鉆具為合適，提升高度以偏心鉆頭后背與套管鞋前端接觸為止；然后低速反轉(zhuǎn)鉆具，同時緩慢向上試提中心鉆具。當(dāng)觀察到中心鉆具可以順利提升時，表明偏心鉆頭已收攏，這時可以按照常規(guī)方法提升中心鉆具，直到全部提出中心鉆具。機器在短時間內(nèi)停止工作時，要給予少量的壓氣，以避免泥沙侵入沖擊器的內(nèi)部，若在較長時間停止工作時，需將沖擊器提到距孔底1到2米處再進行固定。在反轉(zhuǎn)鉆具時，應(yīng)小心操作，防止鉆具脫扣。

4.有時會因孔底殘留巖渣過多，偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分被巖渣卡死而影響偏心鉆頭的收攏。當(dāng)試提幾次仍不能奏效時，應(yīng)輸送壓氣，重新對鉆孔進行清洗，并使?jié)摽族N作短時間工作，然后重新進行中心鉆具提升作業(yè)。

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沖擊器也稱氣動錘，種潛孔鉆鑿巖工程需要使用的基礎(chǔ)設(shè)備。傳統(tǒng)沖擊器和無法沖擊器主要區(qū)別在于配氣方式的不同。

傳統(tǒng)沖擊器采用閥座和閥蓋(統(tǒng)稱配氣閥)來控制高壓氣體流，高壓氣體經(jīng)由沖擊器后接頭、逆止閥通過配氣閥分為兩路，一路經(jīng)過閥座和活塞的中心孔以及潛孔鉆頭的排氣孔進入孔底吹排孔底巖渣，另一路分配至氣缸使氣缸往復(fù)運動實現(xiàn)沖擊功。如果下壓、震擊均無效，只有利用鉆具倒扣套銑解卡90潛孔鉆機廠家康勁機械歡迎您的來電咨詢。其排氣方式可有效清除孔底巖渣，降低潛孔鉆頭磨損，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、工藝要求較高，所以部分廠家生產(chǎn)出來的沖擊器性能不穩(wěn)定造成耗氣量增加，降低潛孔鉆機效率。90潛孔鉆機廠家

無閥沖擊器則采用活塞與汽缸壁上的氣孔布局來配氣。其特點是能有效利用高壓空氣的膨脹推動活塞往復(fù)運動來減少高壓空氣消耗。與傳統(tǒng)有閥沖擊器比耗氣量可降低30%，且因結(jié)構(gòu)簡單，零部件較少所以后期維護也比較方便。

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康勁機械與您分享鑿巖機的拆卸與裝配拆卸、裝配應(yīng)注意的問題

（1）戴好防護眼鏡，避免敲崩碎片傷眼；

（2）注意安全，避免部件突然脫落砸腳；

（3）拆裝鑿巖機的場所要干凈、清潔、無雜物；

（4）用力輕并均衡，不得強行拆裝，損壞零件；

（5）注意原零件的裝配位置，方便檢修后裝配；

（6） 不準(zhǔn)把活塞作錘使用。

（7）拆下零件要妥善保存，不得丟失、損壞，所有零件組裝前都要清洗，如果用煤油或清洗時，周圍必須禁止煙火以確保安全.

（8） 各零件計真檢查，合格零部件待裝，不合格零部件修復(fù)或更換 ；各摩擦面組裝前要涂潤滑油脂，配氣機構(gòu)的閥芯要活動自如。

（9） 2根長螺栓應(yīng)緊固一致，預(yù)緊力要滿足要求。