怎么解決O型圈斷裂

視覺檢查

故障分析的關鍵步驟是徹底檢查o型墊片的機械損傷。很明顯，三種O型墊圈都被損壞了，這將不可避免地導致泄漏。令人驚訝的是，所有的三個O型錯誤都指向壓力的來源，而不是遠離它。然而，忽視其他可能導致失敗的原因可能導致忽視更重要的因素，從而導致好的預防。例如，o形環(huán)沒有將擠壓失效的證據與壓力聯(lián)系起來，當超過材料的強度可以承受流體壓力時，橡膠就會被擠壓到附件中，在“受損”橡膠區(qū)域之間的空隙中。這種情況顯然不存在于這個o型墊圈上。并且沒有跡象表明這種O形環(huán)已經產生了組裝的部件的任何壓縮。

手工安裝O形圈(O型橡膠密封圈)：

1.使用無銳邊的工具;2.保證O形圈(O型橡膠密封圈)不扭曲，不得過量拉伸O形圈(O型橡膠密封圈);3.盡量使用輔助工具安裝O形圈(O型橡膠密封圈)，并保證正確定位;4.對于用密封條粘接成的O形圈(O型橡膠密封圈)，不得在連接處拉伸。

當O形圈(O型橡膠密封圈)拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成，不得有毛刺或銳邊。

?為了防止O形圈的歪曲損害，在規(guī)劃時應留意以下幾點

1、O形圈設備溝槽的同心度巨細，應從加工便利和不發(fā)作歪曲表象兩個方面來思考。

2、O形圈斷面尺度應均勻，并且在每次設備時都應在密封部位充沛涂抹光滑油或光滑脂。有時也能夠選用滲透光滑油的氈圈式加油設備。

3、加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑通常應大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應防止用作大直徑活塞的密封。

4、在低壓下也發(fā)作歪曲損害時，可運用密封圈維護擋圈。

5、下降缸筒和活塞桿的外表粗糙度。

6、選用低沖突系數的資料制造O形密封圈。

7、可用不易發(fā)作歪曲表象的密封圈替代O形圈。

?滑動外表對O形圈的影響

滑動外表的粗糙度是影響O形圈外表沖突與磨損的直接要素。通常地說，外表光亮沖突與磨損就小，所以滑動外表的粗糙度數值通常很低（Ra0.2-.050μm）。可是，實驗標明，外表粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會給沖突與磨損帶來晦氣的影響。這是因為細小的外表高低不平，能夠堅持必要的光滑油膜。因而要挑選恰當的外表需求。

滑動外表的原料對O形圈的壽數也有影響。滑動外表原料的硬度越大、耐磨性越高、堅持光亮的才能就越強，O形圈的壽數也就越長。這也是液壓缸活塞桿外表鍍鉻的重要緣由。同理能夠解說具有相同粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動外表比鋼制滑動外表對密封圈的沖突與磨損更為嚴峻，低硬度、大緊縮量的密封圈不如高硬度、小緊縮量的密封圈經用的狀況。