山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國(guó)“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長(zhǎng)徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

水平方向的尺寸公差也是正公差大于負(fù)公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯(cuò)移是難以避免的現(xiàn)象，而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負(fù)公差是指鍛件尺寸的下限，不宜過(guò)大，而正公差的大小不會(huì)導(dǎo)致鍛件報(bào)廢，正公差偏大對(duì)穩(wěn)定工藝，提高鍛模使用壽命有好處，因而有所放寬。

鍛件檢查過(guò)程

1.根據(jù)鍛件長(zhǎng)度，在檢測(cè)平臺(tái)上安放好托架滾輪。

2.將鍛件擺放于兩滾輪上,工件兩端軸徑或外圓與滾輪要平穩(wěn)貼合，使鍛件在滾輪上滾動(dòng)時(shí)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。

3.將百分表固定表架安放于鍛件測(cè)量部位前測(cè)量平臺(tái)上，調(diào)整同定桿長(zhǎng)度、角度，使百分表表頭垂直壓在工件表面。用手輕推工件平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察百分表變化，確定鍛件在該檢查部位的畸變量及位置，并在工件上做好標(biāo)記。

合理的輥型、孔型、軋制制度和軋制條件也能減小軋輥工作負(fù)荷，避免局部高應(yīng)力，延長(zhǎng)軋輥軸鍛件的壽命。軋輥使用情況決定于三個(gè)因素：

     (1)軋機(jī)、軋材和軋制條件，以及軋輥軸鍛件的合理選擇；

     (2)軋輥鍛件的材料及其生產(chǎn)制造質(zhì)量;

     (3)軋輥鍛件的使用強(qiáng)度和維護(hù)保養(yǎng)情況。

軋輥鍛件在使用時(shí)又進(jìn)一步受到了周期應(yīng)力的作用，包括有彎曲、轉(zhuǎn)動(dòng)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等因素。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設(shè)計(jì)因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外，軋制條件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異常情況。軋棍在使用后冷卻不當(dāng)，也會(huì)受到熱應(yīng)力的損害。所以軋輥除磨損外，還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一件質(zhì)量好的軋輥鍛件，其強(qiáng)度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。 不僅在正常軋制條件下持久耐用，又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時(shí)損傷較小。所以在制造軋輥時(shí)要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強(qiáng)軋輥鍛件的承載能力。