電熔焊機運輸方便性：由于電熔焊機主要用于現(xiàn)場施工，必須搬來搬去，當然重量越輕越好。一般進口相控型電熔焊機重量都在 17KG 以上，國產(chǎn)的不少焊機都在 20-40KG 之間，而逆變型電熔焊機大約只有 10KG。顯然，逆變型電熔焊機應當是。

電熔焊機操作方便性必須考慮兩點：a) 全中文菜單，現(xiàn)場操作人員一般都不太熟悉英語，進口焊機全是英文界面，對一個普通操作者來說有一定的困難。整個熔接過程實時顯示輸出電壓/電流等參數(shù)，同層排水電熔焊機，實時在線檢測各種可能發(fā)生的異常情況，發(fā)生故障自動停止焊接并報警。所以從方便現(xiàn)場操作員考慮，應當全中文菜單的電熔焊機。b) 操作越簡單越好，如上所述，現(xiàn)場操作員不僅英語有困難，操作復雜的計算機系統(tǒng)同樣有困難，如果電熔焊機的操作程序太復雜，對他們來說，同樣是一件頭疼的事。從這個意義上講，應當操作簡單的全自動電熔焊機。

電熔焊機焊接技術的關鍵因素：不論是熱熔焊機還是電熔焊機，都是為了焊接工作，尤其是PE聚乙烯管道管材，在當下的社會中運用越發(fā)廣泛，龐大的工程用到的PE管材需要焊接起來。證實無電氣設備安全隱患時，即可在負荷狀況下試運行，后才可以資金投入一切正常運作。電熔管件包括套筒、鞍形、 變徑、三通和彎頭等 。電熔連接技術的關鍵是選擇符合標準的管件，管材與管件之間連接界面的間隙適當，不同規(guī)格尺寸的連接有各自比較佳間隙值；管材外表面在連接前刮削氧化皮時要保證工藝要求的比較佳間隔值，以確保連接界面溫度達到規(guī)定值時，由物料膨脹所建立起的熔焊壓力，在整個熔接界面是均衡的，使分子鏈充分、均勻的擴散、纏結。操作全自動電熔焊機一定要注意不良操作，會直接影響焊接質(zhì)量，在進行電熔連接時管件組裝、定位、管材或插口管件表面氧化層的處理等操作不符合規(guī)范的要求，這些都會對接口質(zhì)量造成不良影響并導致焊接失敗。

電焊機日常維護技巧：1、檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70°。2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。3、檢查接線處電纜長度小于10mm。在加熱過程中，可通過塞入平口改刀等辦法保證電熱熔帶與管材表面緊密貼合。 4、檢查焊機機殼接靠。 5、檢查焊機電源、母材接地良好、規(guī)范。 6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。 7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。9、電源開關、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。10 、檢查CO2 氣有無泄露。11、 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。12、 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動。13、 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。14、 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。15、 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。16 、檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。17、 檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對準導向槽插入，焊槍安裝好后，緊固螺釘要擰緊。