電熔焊機運輸方便性：由于電熔焊機主要用于現(xiàn)場施工，必須搬來搬去，當然重量越輕越好。一般進口相控型電熔焊機重量都在 17KG 以上，國產(chǎn)的不少焊機都在 20-40KG 之間，而逆變型電熔焊機大約只有 10KG。顯然，逆變型電熔焊機應當是。

電熔焊機操作方便性必須考慮兩點：a) 全中文菜單，現(xiàn)場操作人員一般都不太熟悉英語，進口焊機全是英文界面，對一個普通操作者來說有一定的困難。⑤應盡量應用專用型的夾具固定不動要聯(lián)接的部件，水管的圓度不可超出水管直徑的1。所以從方便現(xiàn)場操作員考慮，應當全中文菜單的電熔焊機。b) 操作越簡單越好，如上所述，現(xiàn)場操作員不僅英語有困難，操作復雜的計算機系統(tǒng)同樣有困難，如果電熔焊機的操作程序太復雜，對他們來說，同樣是一件頭疼的事。從這個意義上講，應當操作簡單的全自動電熔焊機。

電熔焊機的安全性操作方式 自動式電熔焊機適用于在建工程項目和改造工程的各種各樣塑料管道、管件的焊接。焊接全過程中防止產(chǎn)生風險,操作工作人員務必根據(jù)技術專業(yè)的操作學習培訓,合格側(cè)后方能操作電熔焊機。電熔焊機的平時維護保養(yǎng)忽視,在應用前也務必用心定期檢查效正。銜接專業(yè)的打印機能即時打印出焊接的實踐參數(shù)以備存檔，為掌握手的焊接真實資料提供了可靠的保障,通過USB數(shù)據(jù)到電腦打印。梳理整潔電熔焊機的周圍環(huán)境,以防設備毀壞。除此之外,工作時阻熱膠手套和雙眼安全防護設備恰當佩戴。查驗電纜線和開關電源工作電壓。自動式電熔焊機聯(lián)接的開關電源務必合乎設備的規(guī)定。歷經(jīng)不斷確定,才能夠 接電源宣布應用。電熔管件管件不可提早拆卸。只能在宣布操作時,才可以將包囊的包裝開啟。在開展電熔管件前,保證管件表層整平。能夠 應用技術專業(yè)的適度刮研。管件的尾端必須用激光切管機切割成斜角并固定不動好。有誤應用,將會導致焊接不成功。

電熔焊機膠管配對更換注意事項：我們要確認所對接的熱熔膠機的品牌，是哪個國家的，熱熔膠管長度是多長，熱熔膠管的內(nèi)徑是多大，這些基礎數(shù)據(jù)。焊機本身工作溫度范圍為-10℃～ 45℃，該溫度范圍可根據(jù)用戶要求進行調(diào)整。然后要將所需更換的熱熔膠管兩端的插頭拍照給到熱熔膠機配件生產(chǎn)廠家，確認是不是常規(guī)的熱熔膠管的接線方式及插針的接線位置，避免出現(xiàn)位置不對，而收到貨后，插不上去，沒法使用。接下來要進行確定，該熱熔膠管是用來打條狀還是打螺旋噴膠的，如果是打條狀的熱熔膠管，則不需要加多一條鐵氟龍氣管，而打螺旋的熱熔膠管則一定要加多一條管，螺旋狀的膠圈是靠這個氣管里的氣壓吹出來的哦。所以在這之前一定要注意。熱熔膠管作為整個熱熔膠上膠機系統(tǒng)的主要配件之一，缺其不可，對液態(tài)熱熔膠起到輸送和保溫作用。熱熔膠管耐彎折，故障率小，性能穩(wěn)定。

電熔焊機進行熱熔對接焊的操作工序:在加熱對前，需要將待焊管道的兩端口進行銑削，這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。如果一臺電熔焊機技術指標項目很少，精度又低，要保證焊接質(zhì)量也是不可能的。整個焊接工藝的主要過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。

對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結(jié)，所以要把流動限制在一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質(zhì)量，達到系統(tǒng)標準后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工。電熔焊機中無論是手動型，還是液壓型，加熱板和銑刀是必須的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液壓系統(tǒng)提供動力，實現(xiàn)半自動控制，尤其對于口徑較大的管道，在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力，人力一般很難做到。