水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風(fēng)機作用：

當魚塘缺氧時，安裝增氧機以防止魚蝦“浮頭”。增氧羅茨鼓風(fēng)機主要依靠光合作用。午后陽光是一天中豐富的時間，也是水中浮游植物光合作用活躍的時期。由于水體中的光合作用只能達到水體透明深度的兩倍，當魚塘水面的溶解氧含量達到過飽和時，中層和底層的水體仍處于氧氣狀態(tài)，應(yīng)使用葉輪式曝氣器。攪拌和通氣功能，上部超飽和溶解氧水被帶到中間底層，中間底部氧化水體被帶到上層進行光合作用，有害氣體如氯，，并且取出罐底部的。在水面上，魚池水體的總?cè)芙庋跛降玫礁纳?，水體中的有害物質(zhì)減少。

可見，水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風(fēng)機的作用，不僅是對水體增氧，還有效促進池塘初級生產(chǎn)力和自凈能力的提高，從而改善了池塘水質(zhì)和生態(tài)環(huán)境。其產(chǎn)生的水循環(huán)流動不適合某些養(yǎng)殖對象如竭、蝦的生活習(xí)性，但對促進魚蝦健康、快速生長具有良好的作用。

氣體羅茨風(fēng)機參數(shù)：羅茨風(fēng)機的性能數(shù)據(jù)參數(shù)常用的是這5個,不了解的來　　風(fēng)機的主要戲能參數(shù)包括流量（分為排氣量和送風(fēng)量）、壓力、氣體介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、功率。下面我們一起來看下：

　　1、流量

　　流量也叫作風(fēng)量，流量又分實際風(fēng)量和標準風(fēng)量，實際風(fēng)量的單位一般用立方米/min或者立方米/h 或者kg/s，標準風(fēng)量的單位為：立方米/min(NTP)或者立方米/h（NTP）

　　2、壓力

　　壓力分為進氣及出氣靜壓、風(fēng)機靜壓、全壓、升壓，單位常為Pa、或者MPa羅茨風(fēng)機

　　3、氣體介質(zhì)

　　氣體介質(zhì)主要包括的內(nèi)容是：溫度、濕度、密度、灰塵量及灰塵種類、氣體種類等。

　　4、轉(zhuǎn)速

　　轉(zhuǎn)速參數(shù)指的是風(fēng)機的在單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)量，常用單位為R/MIN

　　5、功率

　　功率這里指的是輸出功率，單位為KW，常指的是電機功率。

由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設(shè)計結(jié)構(gòu)，葉輪無磨損，風(fēng)機性能會持久不變，從而可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。另外，風(fēng)機容積利用率大，容積，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的區(qū)別

1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)分：羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體，內(nèi)部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風(fēng)機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

2、工作原理區(qū)別：羅茨風(fēng)機是由主機內(nèi)部主副葉輪擠壓空氣，產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉(zhuǎn)，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓；

3、應(yīng)用上的區(qū)別：羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng)，所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設(shè)計不同，產(chǎn)生壓力區(qū)別較大，但風(fēng)量大的特點是羅茨風(fēng)機所不能替代的；

4、材質(zhì)上的區(qū)別：羅茨風(fēng)機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

在操作過程中羅茨風(fēng)機的振動緩慢上升，由葉片磨損和平衡損壞引起的　

　羅茨風(fēng)機軸承振動超標準風(fēng)扇軸承振動是運行中常見的故障。 羅茨風(fēng)機的振動會導(dǎo)致軸承和葉片損壞，螺栓松動，損壞殼體和風(fēng)道，嚴重危及羅茨風(fēng)機的運行。

　　1.風(fēng)機振動引起的葉片非工作區(qū)灰燼的不間斷爐處理。 這種缺陷在鍋爐引風(fēng)機中很常見。 這種現(xiàn)象主要是由風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時的振動突然上升引起的。 這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)葉片工作表面存在角度。 根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體須在葉片的非工作表面上產(chǎn)生渦流，因此氣體中的灰分將由于渦流而緩慢而緩慢地進行。 存放在非工作表面上。

　　翼型葉片容易積灰。 當灰燼達到重量時，由于葉輪的離心力，一部分大灰燼被拋出葉輪。 由于每個葉片上的灰分累積不能完全均勻，所以聚集或可分離的灰分的時間不是同步的，結(jié)果，由于葉片的灰分不均勻，葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而增加了葉片的振動。 風(fēng)扇。 在這種情況下，通常只需要去除葉片上的灰塵，葉輪將再次達到平衡，從而減少風(fēng)扇的振動。

　　2.不停爐處理由葉片磨損引起的振動和磨損是風(fēng)力渦輪機中常見的現(xiàn)象。 在操作過程風(fēng)扇的振動緩慢上升，這通常是由葉片磨損和平衡損壞引起的。 此時，處理風(fēng)扇振動的問題通常是在停止爐子之后平衡運動。 根據(jù)風(fēng)機的特點，經(jīng)過多次實踐，可以在不停爐的情況下進行以下風(fēng)機動平衡試驗。

　　(1)在套管接口的徑向安裝手孔門，因為距離葉輪外緣的距離僅為200mm。 該人站在風(fēng)扇外面，可以手動執(zhí)行內(nèi)部操作。 當風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)時，手門關(guān)閉。

　　(2)振動發(fā)生后，停止羅茨風(fēng)機(單側(cè)風(fēng)扇)，打開手孔門，測試外殼內(nèi)葉輪的重量。

　　(3)找到天平后，計算要施加的重量和位置并焊接葉輪。 在實際工作中，通過三點法找到平衡是簡單方便的。