PE管道連接：

PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：

1. 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

2. 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

4. 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材。主要用在：污水處理行業(yè)。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼 管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場上的地位，特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動。

pe管在生產(chǎn)中的質(zhì)量問題及解決方案

　　1.外表面水線

　　原因：上漿套筒的局部水孔被堵塞，導(dǎo)致某些水孔過多。

　　解決方案：清潔上漿套筒

　　2.內(nèi)壁凹槽（主要在厚壁管中）

　　原因：壁太厚，熔體難以冷卻，導(dǎo)致流動。

　　解決方案：嘗試使用中央冷卻系統(tǒng)降低嘴和核心的溫度。

　　3.管壁厚度不均勻

　　原因：1）口碰或核心碰螺栓松動，口碰間隙調(diào)整不當(dāng)。2）孔口或核心溫度不均勻，導(dǎo)致物料流動不一致。3）上漿口和袖口不正確，螺旋分流梭或篩網(wǎng)被堵塞。

　　解決方法：1）擰緊螺栓或調(diào)整孔口間隙；2）檢查加熱環(huán)和溫度傳感器；和3）調(diào)整定徑套筒和節(jié)流孔，以接觸中縫梭子或篩網(wǎng)。

　　4.斷裂伸長率低

　　原因：1原料不好2取向增加，清潔度提高。

　　解決方案：1調(diào)節(jié)過程溫度，增強(qiáng)塑化效果2增大嘴部接觸點和施膠套筒之間的距離。

　　5.高橢圓度

　　原因：重力

　　解決方案：添加校正裝置

　　pe管生產(chǎn)廠家必須建立嚴(yán)格的原材料供應(yīng)商評估程序，選擇合適的原材料并根據(jù)原材料的測試條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶??理。高質(zhì)量聚乙烯壓力管的生產(chǎn)強(qiáng)烈依賴于設(shè)備的綜合生產(chǎn)能力。

　　因此，pe管生產(chǎn)廠家在選擇設(shè)備時必須充分調(diào)查和論證，以選擇具有較高性價比的設(shè)備。為了控制管道的質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本，管道制造商應(yīng)建立嚴(yán)格的操作規(guī)則和過程規(guī)則，并加強(qiáng)過程和控制。虹吸排水管件孔口位于波谷，由于波峰和過濾織物雙向作用，孔口不易堵塞，保證了透水系統(tǒng)暢通，虹吸排水管件具有獨特的雙波紋結(jié)構(gòu)有效的提高了產(chǎn)品的外壓強(qiáng)度，排水系統(tǒng)不會受外界壓力變形而影響排水效果。壓力管的工藝設(shè)置和生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗，這就要求pe管生產(chǎn)廠家積累大量的原始數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析總結(jié)和指導(dǎo)生產(chǎn)，以實現(xiàn)穩(wěn)步改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

PE管材在給排水行業(yè)的前景分析

隨著近年我國建筑業(yè)、市政工程、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、電力通訊等行業(yè)市場對PE管材的需求不斷加大，進(jìn)一步拉動了PE管材行業(yè)的快速增長。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。目前我國已成為PE管材生產(chǎn)和應(yīng)用大國之一，在產(chǎn)量增加的同時，PE管材產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高，行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步不斷加快，PE管材應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步拓寬，并且在燃?xì)廨斔蜕系玫搅嗽絹碓酱罅康膽?yīng)用。

PE管材是一種硬式有孔并帶有集水坑的聚乙烯管，由于PE管材展開為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所以他的開孔率要比普通的滲排水管高幾十倍。因此PE管材的集水能力比普通的濾水管大為提高，集水能力一般是普通地下暗溝集水管道的5~10倍。2、獨特的電熔連接和熱熔對接、熱熔承插連接技術(shù)使接口強(qiáng)度高與管材本體，保證了接口的安全可靠。PE管材比其他滲排水管相比，選用小管徑的PE給水管也能達(dá)到同樣效果，從而節(jié)省投資。

PE給水管的焊接步驟

在使用PE給水管的過程中，為了能讓產(chǎn)品連接的更好，是需要我們對其進(jìn)行焊接的。如果是經(jīng)常焊接的人可能會比較懂，但是對于不太熟悉的人，應(yīng)該怎么操作呢？下面就由PE管材廠家的工作人員為大家介紹一下。

　　1、將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

　　2、PE給水管與法蘭盤焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

　　3、PE給水管壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。

　　4、鋼管切割時，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　5、法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭 襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

　　6、焊接給水管時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

　　7、法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。