催化劑評(píng)價(jià)裝置與硫磺回收及尾氣處理

硫磺回收及尾氣處理催化劑除了在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物性測(cè)試外,活性評(píng)價(jià)亦是研發(fā)或生產(chǎn)過程中樣品測(cè)試的基礎(chǔ)方法。催化劑的活性評(píng)價(jià)可分為定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)。定性評(píng)價(jià)主要是了解催化劑在某個(gè)參數(shù)方面的大致情況,如參數(shù)的基本趨勢(shì)或參數(shù)值的大概范圍,它是一種粗略的評(píng)價(jià)方法;定量評(píng)價(jià)則以知道某個(gè)參數(shù)的準(zhǔn)確值以及精度的高低為目的,這種情況往往對(duì)評(píng)價(jià)方法有較高要求。此外,催化劑的評(píng)價(jià)方法還可以從樣品的來源劃分,如分為工業(yè)樣品評(píng)價(jià)法以及實(shí)驗(yàn)室樣品評(píng)價(jià)法。工業(yè)樣品來源于生產(chǎn)商、經(jīng)銷商或工廠,它們常以預(yù)測(cè)工業(yè)使用效果或者評(píng)比幾種工業(yè)樣品使用差異為目的;實(shí)驗(yàn)室樣品評(píng)價(jià)則往往以研發(fā)符合工藝要求的、更優(yōu)更好的催化劑為目的。本設(shè)計(jì)還對(duì)裝置的主要輔助設(shè)備進(jìn)行選型及主要接管的尺寸進(jìn)行了計(jì)算。由此可見,各種評(píng)價(jià)方法的側(cè)重點(diǎn)不同,目的也不一樣,無論選擇哪種評(píng)價(jià)方法都存在著一定的差異,加上在實(shí)施細(xì)節(jié)上的不同,很難找到一種統(tǒng)一的評(píng)價(jià)方法。

催化劑評(píng)價(jià)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾單元是一個(gè)由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對(duì)復(fù)雜的進(jìn)出料關(guān)系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強(qiáng)耦合的復(fù)雜工業(yè)過程。此外，裝置還受到生產(chǎn)負(fù)荷、進(jìn)料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動(dòng)的影響。這樣，常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過程的整體控制和優(yōu)化的問題。6、精細(xì)化工生產(chǎn)線用超純水處理設(shè)備在運(yùn)行中，由于各種原因會(huì)偶然出現(xiàn)一些故障問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄，分析故障原因。

為此，有必要采用以多變量預(yù)測(cè)控制技術(shù)為核心的先進(jìn)控制策略，統(tǒng)籌考慮篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的控制需求，重點(diǎn)抑制裝置能量流和物料流的波動(dòng)，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數(shù)的波動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標(biāo)。

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾單元是一個(gè)由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對(duì)復(fù)雜的進(jìn)出料關(guān)系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強(qiáng)耦合的復(fù)雜工業(yè)過程。此外，裝置還受到生產(chǎn)負(fù)荷、進(jìn)料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動(dòng)的影響。這樣，常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過程的整體控制和優(yōu)化的問題。萊帕克淺析篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置上分為篩孔區(qū)、無孔區(qū)、溢流堰及降液管等幾部分．工業(yè)塔常用的篩孔孔徑為３－８mm，按正三角形排列．空間距與孔徑的比為２。

為此，有必要采用以多變量預(yù)測(cè)控制技術(shù)為核心的先進(jìn)控制策略，統(tǒng)籌考慮篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的控制需求，重點(diǎn)抑制裝置能量流和物料流的波動(dòng)，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數(shù)的波動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標(biāo)。

萊帕克教學(xué)專用儀器廠家講解篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置流程圖的繪制步驟如下：

1.用細(xì)實(shí)線(0.3mm)畫出設(shè)備簡(jiǎn)單外形，設(shè)備一般按1:100或1:50的比例繪制，如某種設(shè)備過高(如精餾設(shè)備)，過大或過小，則可適當(dāng)放大或縮?。?/span>

2.常用設(shè)備外形可參照?qǐng)D0-1所示，對(duì)于無示例的設(shè)備可繪出其象征性的簡(jiǎn)單外形，表明設(shè)備的特征即可；

3.用粗實(shí)線(0.9mm)畫出連接設(shè)備的主要物料管線，并注出流向箭頭；

4.物料平衡數(shù)據(jù)可直接在物料管道上用細(xì)實(shí)線引出并列成表；

5.輔助物料管道(如冷卻水、加熱蒸汽等)，用中粗實(shí)線(0.6mm)表示；

6.設(shè)備的布置原則上按流程圖由左至右，圖上一律不標(biāo)示篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的支腳、支架和平臺(tái)等，一般情況下也不標(biāo)注尺寸。

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恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置