固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，反應(yīng)速度加快，凝膠時(shí)間變短；凝膠時(shí)間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異酸酯型等；近年來國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。但經(jīng)滲透型固化劑處理的地面則不同,它在水磨石表面形成一個(gè)堅(jiān)固,致密的整天,鹽堿成份不會從表面析出。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及化硼絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙胺以及酰肼等。

固化劑按用途分類及應(yīng)用

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。因此，了解具有相同官能基而化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的多胺固化劑的性狀、特點(diǎn)，對選擇固化劑來說，是很重要的。環(huán)氧樹脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準(zhǔn)來選擇。選擇重點(diǎn)為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。該類胺隨分子量增大，粘度增加，揮發(fā)性減小，毒性減小，性能提高。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹脂形成酯鍵，對有機(jī)酸和無機(jī)酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

l將固化劑裝入噴壺中或用塵推進(jìn)行施工。

l噴壺或塵推將固化劑總量的2/3均勻噴灑或涂沫于地面，30分鐘～1小時(shí)左右至固化劑起膠狀(微粘手)時(shí)，撒水并用毛刷將其攤勻(地面低凹處積聚材料需要推出),重復(fù)此工序至少兩遍;再次噴灑剩余1/3的固化劑于地面,30分鐘后重復(fù)以上工序至起膠狀，即可用水進(jìn)行清洗。2、加入體系的PH好在6-9之間，其它PH區(qū)域乳液的穩(wěn)定性，需要嘗試后確定。(氣溫低時(shí)，時(shí)間相對延長，氣溫低于5度，停止施工)。

細(xì)磨

用300#水磨片帶水研磨已經(jīng)滲透完畢的地面，均勻研磨，以磨去地面殘留的材料(地面上的白斑)

磨完后同時(shí)用吸水機(jī)吸干，細(xì)微的材料殘留再用500#水磨片帶水磨干凈，直到地面手摸起來細(xì)膩光滑。

精磨

用1000#的水磨片，此時(shí)機(jī)械的速度應(yīng)該跳到高轉(zhuǎn)速，這樣地面就可以出現(xiàn)亮度，接著用2000#3000#同法拋光，地面可像石材表面一樣光亮

邊角處理

大機(jī)械只可以大面積研磨，對于邊邊角角剛要用手提式角磨機(jī)研磨加拋光，方法和上面的一樣

用大功率吸塵吸水機(jī)將地面的污水吸凈!

拋光結(jié)束，水泥地坪固化劑施工結(jié)束!

固化劑按使用方式分為常溫型固化劑和高溫固化劑，兩者的區(qū)別在于常溫固化劑適用于沒有加熱工序的應(yīng)用領(lǐng)域，而高溫固化劑又稱之為封閉型固化劑，其在常溫下可與水性樹脂(水性聚氨酯、水性酯、氟乳液、有機(jī)硅乳液等)長期穩(wěn)定共存，熱處理時(shí)(95℃以上)該固化劑釋放出的異酸酯(-NCO)基團(tuán)與水性樹脂分子鏈上羥基、羧基、氨基等基團(tuán)反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，可顯著改善水性樹脂性能。對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：脂肪族多胺<。