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依據(jù)外部腦&的破損情況決定否延長其使用壽命和安排每段R 的優(yōu)先更換級別。更換膠帶的 據(jù)而強力 強度下降的 a是內(nèi)部鋼繩芯的e和抽動,外部膠皮破損僅是次要因素

山西賽安自動控制有限公司生產(chǎn)的礦用鋼絲繩芯輸送帶x射線探傷裝置可對輸送帶內(nèi)部鋼繩芯進行動態(tài)實時掃描,獲得所有鋼繩芯及接頭的狀況,經(jīng)計算機分析處理,簡單、直觀、清晰、準確的呈現(xiàn)出皮帶內(nèi)部鋼繩芯情況,諸如鋼絲繩損傷(斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等)、表皮損傷(邊緣損傷、膠皮厚度變化、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等)、接頭抽動、皮帶跑偏等。皮帶檢測過程中，采用的簡單傳感器會受到皮帶接頭信號及其它干擾信號的影響，檢測數(shù)據(jù)不準確，檢測準確度低。

⒈覆蓋層性能：拉伸強度、斷裂伸長率、熱空氣老化、耐酸堿、磨耗、上下覆蓋層剝離強度、層間粘合強度等；

⒉整體性能：全厚度拉伸強度、防靜電、氧指數(shù)、成槽度、直線度、鋼絲粘合強度、接頭壽命、接頭強度、參考力伸長率、線繩粘合強度、布與頂膠間粘合強度、疲勞壽命、耐低溫等；

要對輸送帶的運行情況進行每周一次的檢查，檢查內(nèi)容為：

是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。

物料有否偏載現(xiàn)象。

托輥之間輸送帶垂度是否正常。

有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。

輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。

輸送帶在驅(qū)動輥上是否打滑。