螺旋風(fēng)管安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防

   螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試 螺旋風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，依據(jù)規(guī)范 規(guī)定，螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)?！　?

   螺旋風(fēng)管的漏光法檢測(cè) 漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)透1視力，對(duì)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的螺旋風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在螺旋風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的 帶保護(hù)罩的燈泡，從螺旋風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在螺旋風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明螺旋風(fēng)管有漏點(diǎn)，并對(duì)螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。機(jī)械化程度高螺旋橢圓風(fēng)管螺旋式風(fēng)管采用帶鋼帶狀卷料，通過(guò)風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開(kāi)線軌跡卷成圓形管狀，同時(shí)將咬口縫壓緊，最后采用特殊的設(shè)備將圓形風(fēng)管經(jīng)撐拉定型加工成扁橢圓形。

　螺旋風(fēng)管在很多排風(fēng)系統(tǒng)中都有應(yīng)用。比賽大廳的空調(diào)送風(fēng)管為雙層保溫型圓形螺旋風(fēng)管1400mm及1600mm,共計(jì)12條，送風(fēng)方式采用126個(gè)630mm球形噴口從四周向館內(nèi)送風(fēng)，對(duì)此采用了螺旋風(fēng)管整體吊裝技術(shù)。有研究表明，同樣采用D200，厚度為26#鋼板制作的對(duì)縫管與螺旋管，由于螺旋管的剛度高于對(duì)縫管，其低頻段比后者低3~10dB，中高頻段低12~20dB。圖1螺旋風(fēng)管及球形噴口布置示意2施工工藝流程安裝風(fēng)管支架、風(fēng)管分類編號(hào)、搭設(shè)風(fēng)管組裝平臺(tái)→安裝風(fēng)管法蘭→將風(fēng)管吊到平臺(tái)上組裝→測(cè)量主風(fēng)管中心水平線→測(cè)量成排風(fēng)口中心線→風(fēng)口三通開(kāi)口→風(fēng)口短管安裝與保溫→風(fēng)口安裝→風(fēng)口支架安裝→風(fēng)管抱箍支架安裝→葫蘆安裝→[10加固托架及吊裝繩安裝→風(fēng)管吊管→風(fēng)管支架安裝及調(diào)整。

螺旋風(fēng)管形成的排風(fēng)系統(tǒng)的施工工藝

   3.1.6制作金屬風(fēng)管時(shí),板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口;矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口;圓形彎管的組合可采用立咬口.4.1.7風(fēng)管的密封,應(yīng)以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫和其他方法密封.密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求,密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè).條文說(shuō)明:4.1.7本條文對(duì)風(fēng)管密封的要點(diǎn)內(nèi)容,