打光時要注意革的水分含量。革的水分含量為16%~18%較為合適。如果革的含水量較大，打光困難，革的光澤也不好，甚至還造成皺面。

   打光時，革面若有灰塵、臟物，或者在涂飾時，革面粘著各種小顆粒，或者打光機(jī)周圍不清潔，都會在革面產(chǎn)生打光流絲。

   粒面松軟的革打光時變形，產(chǎn)生鱗狀粒面。因此松軟的革一般不宜打光。用樹脂涂飾的皮革，耐熱較差，不適宜打光，否則涂層要脫落。

GJGT系列滾油，滾蠟機(jī)關(guān)鍵詞：皮具，皮帶，鞋廠輥涂機(jī)，滾油滾蠟機(jī)，工廠碎皮燙光機(jī)，油蠟滾涂機(jī)

自動化機(jī)械手使用壽命的長短，碎皮燙光機(jī)加工廠，與用戶對數(shù)控沖床的維護(hù)和保養(yǎng)有很大的關(guān)系，現(xiàn)將維護(hù)與保養(yǎng)方法介紹如下：

1、自動化上下料機(jī)械手應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行操作，由專人進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

2、數(shù)控送料機(jī)主要運(yùn)動副應(yīng)保持良好的潤滑。對絲杠副、滾動導(dǎo)軸副，若涂潤滑油脂，則視使用情況每周加潤滑油1—2次；皮革壓花機(jī)安裝位置：1、皮革壓花機(jī)應(yīng)安裝在陽光不能直接照射之處，且遠(yuǎn)離高溫或之物。若采用人工分散注潤滑油，則每班開機(jī)應(yīng)對主要運(yùn)動副注適量20號機(jī)械潤滑油。各滾動軸承部位填注適量鈣劑潤滑脂，視使用情況，6—12個月應(yīng)添加或更換潤滑油脂。

t恤印花機(jī)可以在黑色，紅色，白色等任意顏色的體恤上進(jìn)行無版彩色印刷，可印刷出白色，全彩色漸變色一次印刷完成。水洗牢度為3-4級，完全符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)。墨水環(huán)保，完全達(dá)到歐盟的gao檢測標(biāo)準(zhǔn)。 t恤印花機(jī)是與電腦通過usb連接使用，通過rip軟件對圖片大小，位置進(jìn)行編輯后，直接發(fā)送打印命令，操作簡單，不用制版，一次印刷全彩色。相對于傳統(tǒng)工藝，顏色鮮艷，手感好，透氣性好，久洗不掉色，皮革燙平機(jī)，不起皮，不開裂。rip軟件支持彩墨和白墨的打印命令，彩墨和白墨的打印次數(shù)可以自由定義，對位準(zhǔn)確。軟件語言分中文、英文、韓文，在軟件界面中可自由轉(zhuǎn)換。操作時，由于輥數(shù)多、線壓力大、紙粕輥變形對紙面產(chǎn)生摩擦從而進(jìn)一步紙張的光澤度、平滑度和緊度。

皮革表面處理機(jī)械，生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

　　1.檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)行是否正常，東莞燙光機(jī)，包括氣缸氣壓、輪具、導(dǎo)輪等。如有異常馬上向上級領(lǐng)導(dǎo)報告并及時向工程部門報修。

　　2.配色員依據(jù)生產(chǎn)訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照“一公斤調(diào)色法”進(jìn)行調(diào)配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多，以免造成浪費(fèi)。

　　3.依照生產(chǎn)訂單挑選適宜的版輥型號。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。

　　4.檢查烘箱內(nèi)是否清潔，燙光機(jī)廠家，調(diào)節(jié)材料適應(yīng)的溫度開始加溫。

　　5.機(jī)長按排員吊料及接駁牽引料，牽引料接駁一定要牢固。

　　6.調(diào)節(jié)硅膠壓輪壓力或間隙。

　　7.開始正式生產(chǎn)，看材料生產(chǎn)出來的效果，燙光機(jī)批發(fā)，來慢慢提速或加速，直到產(chǎn)品達(dá)到效果及生產(chǎn)效率滿意為止。