平流式隔油池

平流式隔油池為典型的平流式隔油池，它與平流式沉淀池在構造上基本相同，廢水從池子的一端流人池子，以較低的水平流速

(2～5mm/s)流經池子，流動過程中，密度小于水的油粒上升到水面，密度大于水的顆粒雜質沉于池底，水從池子的另一端流出。在隔油池的出水端設置集油管。集油管一般用直徑20～300的鋼管制成，沿長度在管壁的一側開弧寬為60o或90o的槽口。集油管可以繞軸線轉動。排油時將集油管的開槽方向轉向水平面以下以收集浮油，并將浮油導出池外。要根據(jù)回收油品的性質和對其含水率的要求等因素，綜合考慮出油堰口標高和自動收油罩的安裝位置。為了能及時排油及排除底泥，在大型隔油池還應設置刮油刮泥機。刮油刮泥機的刮板移動速度一般應與池中流速相近，以減少對水流的影響。收集在排泥斗中的污泥由設在池底的排泥管借助靜水壓力排走。隔油池的池底構造與沉淀池相同。平流式隔油池表面一般設置蓋板，除便于冬季保持浮渣的溫度，從而保持它的流動性外，同時還可以防火與防雨。在寒冷地區(qū)還應在池內設置加溫管，以便必要時加溫。

平流式隔油池的特點是構造簡單、便于運行管理、油水分離效果穩(wěn)定。有資料表明，平流式隔油池可以去除的xiao油滴直徑為

100～150um，相應的上升速度不高于0.9mm/s。

 

隔油池

隨著環(huán)衛(wèi)事業(yè)的不斷進步和發(fā)展,環(huán)衛(wèi)工人的繁重體力勞動逐漸被機械化生產所代替。但是由于油水分離裝置管理落后,技術力量不足,致使目前環(huán)衛(wèi)機械的使用及作業(yè)效率不高,使用壽命不長,造成了很大的浪費。隔油池的作用：利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到油水分離，雜物與水分離的目的。盡快提高機械管理人員和技工的素質,強化油水分離裝置的管理勢在必行。由于環(huán)保油水分離裝置在使用過程中面臨工作環(huán)境較差、持續(xù)運行時間長、設備保養(yǎng)流程復雜等問題，因此油水分離裝置的管理、維護與保養(yǎng)堪稱一個系統(tǒng)工程,作為環(huán)衛(wèi)工作者，必須充分認識到機械設備管理、維護與保養(yǎng)工作的重要性。

石油開采與煉制媒化工、石油化工及輕工等行業(yè)的生產過程排出大量的含油廢水。如果油珠粒徑較大，呈懸浮狀態(tài)，則可利用重力設備進行分離。這類設備稱為隔油池。清理隔油池的施工程序（一）1、用鐵鉤打開污油、水池的蓋板后，所有作業(yè)人員不可在現(xiàn)場抽煙及使用明火，防止沼氣引起暴炸、及燃燒而發(fā)生意外，等待10-15分鐘用消防水槍對化油池進行第1級稀釋，再用長竹桿(5m)攪散化油池內雜物結塊層，方便吸取。也就是說，隔油池是利用自然上浮法進行油水分離的裝置。隔油池的類型很多，常用的類型主要有平流式隔油池、平行板式隔油池、傾斜板式隔油池等利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。