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復合肥轉筒干燥設備復合肥轉筒干燥機
滾筒干燥機的調試 本機安裝后要先進行試運轉實驗 ◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活,觀察蒸氣進出口是否接通, 壓力表是否在工作壓力范圍內。 ◎啟動電機,主滾筒動運轉平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫烘干區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入最后的出料區(qū)。 ◎啟動絞龍電機,輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調整絞龍電機轉速。
1、滾筒干燥機熱。筒里供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達70% -80%。
2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度。
3、產(chǎn)品的干燥質量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制,筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質量可獲得保證。
礦粉轉筒干燥機械設備
回轉式烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使回轉式烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料,多筒式回轉烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高xiao節(jié)能。不難看出,對熱料和冷介質而言,則本機成為套筒式回轉冷卻機。回轉式烘干機工作原理:回轉式烘干機采用套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料,多筒回轉式烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高xiao節(jié)能。不難看出,對熱料和冷介質而言,則本機成為套筒式回轉冷卻機。回轉式烘干機優(yōu)點:本回轉式烘干機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。河南江泰烘干機設備保證質量,信譽至上。免費安裝調試,代辦托運可同其它廠比質量、比服務、比價格?;剞D式烘干機的結構:回轉式烘干機可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等?;剞D式其主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥;拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機。
化工轉筒干燥設備機械
隧道式烘干機是在吸收了國外先進干燥技術基上自行開發(fā)的干燥機,它通過小車裝載物料,充分利用了有效的干燥間空,適于多種形狀物料干燥。整機分為數(shù)個溫濕底段,物料在通過整個干燥區(qū)間干燥介質水平,上下交互變換,熱源有蒸汽鍋爐和熱風爐(燃煤、燃油、燃氣)并循環(huán)利用,排濕,溫度可調,更方便改變干燥工藝,適應性更廣。隧道式烘干機的特點:適宜于需要長時間干燥物料,充分利用有效空間,處理量大。干燥介質在不同干燥區(qū)間水平,上下交互變換,循環(huán)利用,熱。排濕,溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設置,工藝適應性廣。自動化操作,可根據(jù)情況設計成全自動或半自動,更加省力。隧道式烘干機應用領域:隧道式烘干機凍豆腐、果等形狀易損的食品及果脯、脫水蔬菜、瓜果干等農(nóng)副產(chǎn)品。脫水后的濕物料加入工業(yè)烘干機后,在滾筒內均布的抄板器翻動下,物料在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質。巖綿板、硅力板等建筑材料。IC 基板、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。其他粒塊壯、成形品等各種工業(yè)材料,需要長時間干燥的各種物料。
污泥烘干機
污泥烘干機適用于城市污泥干化。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。
用途
隨著國家經(jīng)濟實力的增強,國民環(huán)保意識的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關注。
污泥烘干機設備
污泥根據(jù)是礦山設備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,筒體體內根據(jù)用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為污泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使漏風系數(shù)小于10%采用新型復合耐火保溫材料,以減少輻射熱損有效失節(jié)省燃料。是供熱無投資,用熱無成本。真節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
特點
污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設計的污泥專用干燥設備,在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。
新型污泥烘干機特點: 1、高xiao節(jié)能污泥烘干機,污泥烘干機采用新型傳動裝置,相比一般污泥烘干機,節(jié)約用煤量近20%,為客戶節(jié)約成本,就是為我們的客戶創(chuàng)造價值?!?、綠色環(huán)保污泥烘干機,污泥烘干機采用多級凈化除塵設備,達到和高于國家要求的環(huán)保標準,降低設備對于環(huán)境的污染。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
烘干原理
污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。對不能觸煙的物料,多筒式回轉烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高xiao節(jié)能。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出
組成
污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構成。
一、導料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時 易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球
結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶
污泥烘干機組成流程
來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設備可將污泥烘干,便于污
泥生物有機肥的生產(chǎn),是有機肥制造企業(yè)的烘干設備。