配備隔音室和

羅茨鼓風(fēng)機噪音大，需要將羅茨鼓風(fēng)機主機部分安裝在隔音室內(nèi)，在羅茨鼓風(fēng)機出口安器，降低其運行的噪音。隔音室關(guān)鍵由隔音材料、隔音門、隔音窗戶、通風(fēng)孔、消聲設(shè)備等組成，隔音降噪和羅茨風(fēng)機入口吸進(jìn)較為清洗的氣體，可以增加鼓風(fēng)機電機入口的空氣過濾網(wǎng)的使用壽命。

旋轉(zhuǎn)給料器

旋轉(zhuǎn)給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間，要求密封性能和耐磨性能良好，其葉片和外殼需要進(jìn)行精加工，配合間隙≤0.1mm，葉片和外殼內(nèi)壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。轉(zhuǎn)動振動給料機將粉塵螺旋式運輸?shù)姆蹓m排至加速室，另外關(guān)掉一部分從加速室往動性的氣旋，避免髙壓管路的氣旋泄露，危害運輸和耗能，確保粉塵的圓滿排污。

止回閥

通風(fēng)風(fēng)管運輸端與布袋除塵器中間必須設(shè)計方案安裝防火止回閥。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機運行時，產(chǎn)品將全自動開啟。當(dāng)尾端布袋除塵器著火時，羅茨鼓風(fēng)機終止后，產(chǎn)品因本身凈重全自動關(guān)掉，將尾端除塵設(shè)備與輸送管一部分防護，保證火源計劃不容易沿髙壓輸送管向風(fēng)側(cè)擴散。

火花自動探測和滅火

由于羅茨鼓風(fēng)機輸送的粉塵濃度高、輸送距離遠(yuǎn)，粉塵又屬于物料，設(shè)計安裝火花自動探測和滅火系統(tǒng)尤為重要。在管道的始端和末端至少各安裝一套火花自動探測和滅火系統(tǒng)，使火情在**時間內(nèi)被發(fā)現(xiàn)和自動噴淋熄滅。粉塵火災(zāi)事故性且無法澆滅，消防水不容易淋透，飄浮在水上運動的粉塵仍可再次燃燒，高濃的飄浮燃燒也會造成發(fā)生危險因素極大，設(shè)計方案防火安全項目投資尤為重要。

羅茨風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦和碰撞

氣缸體的吸入口和排風(fēng)口的連通角度約為 240 度， 吸入側(cè)和排風(fēng)側(cè)之間形成以轉(zhuǎn)子和氣缸體所圍成的封閉空間。 這個區(qū)域充滿空氣， 其壓力就成為排風(fēng)側(cè)和吸入側(cè)之間的壓力差。羅茨風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦和碰撞是羅茨風(fēng)機常見的故障。 在運轉(zhuǎn)過程中， 如能聽到明顯的碰撞聲， 用手摸機殼能感到有輕微的震動時， 應(yīng)立即停車檢查。首先不要急于拆卸， 應(yīng)對風(fēng)機進(jìn)行檢查。 用手觸摸各部軸承外殼和前后機外殼溫度是否正常， 用手或工具轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器進(jìn)行盤車， 檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活。

羅茨鼓風(fēng)機的使用現(xiàn)在越來越廣泛了，這就涉及到了羅茨鼓風(fēng)機的保養(yǎng)問題。如果保養(yǎng)得當(dāng)，會大大延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命以及運行的穩(wěn)定性。羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)的保養(yǎng)就是換油了，一般羅茨風(fēng)機累計運行1000小時后就要進(jìn)行換油。采用220#齒輪油進(jìn)行更換，油位應(yīng)在油鏡的一半，切忌過高或過低。另要注意的是，換油的時候要將油箱里的油先排空后再注入新油。不要在舊油的基礎(chǔ)上添加，這樣時間長了會導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠。從而影響羅茨鼓風(fēng)機的運作。