提起空壓機(jī),想必大家多多少

提起空壓機(jī)，想必大家多多少少有所認(rèn)知，空壓機(jī)是能夠?qū)諝膺M(jìn)行壓縮，提高氣體壓力，產(chǎn)生壓縮空氣并輸送氣體的設(shè)備，也是將動(dòng)力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的機(jī)器。由于空氣具有可壓縮性、清晰透明、輸送方便、不凝結(jié)、沒有特殊的有害性能，以及取之不盡的特點(diǎn)，同時(shí)使用壓縮空氣比采用蒸汽和電力顯得更為方便和安全，使得很多工業(yè)部門選擇壓縮空氣作為主要?jiǎng)恿υ?，因此壓縮空氣成為僅次于電力的第二大動(dòng)力能源。

軋鋼爐窯的余熱利用技術(shù)

軋鋼爐窯的余熱利用技術(shù)主要通過(guò)余熱換熱來(lái)實(shí)現(xiàn)，高溫?zé)煔庥酂岜灰劣酂嵯到y(tǒng)，與常溫水換熱后溫度降低，通過(guò)風(fēng)機(jī)引出，排人煙囪，根據(jù)軋鋼生產(chǎn)線余熱特點(diǎn)煙氣的成分、溫度和煙氣量選擇合適的余熱鍋爐系統(tǒng)。高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，經(jīng)過(guò)換熱溫度降低，同時(shí)常溫水通過(guò)省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器加熱為所需過(guò)熱蒸汽。冷軋退火爐煙氣溫度較高、煙氣量較小，考慮其特點(diǎn)，采用熱管與水管相結(jié)合的余熱回收利用方式;

燒結(jié)機(jī)尾部道內(nèi)高溫?zé)煔庥酂嵘形椿厥绽?/p>

燒結(jié)工序在鋼鐵企業(yè)中屬于高能耗工序，燒結(jié)工序余熱主要包括燒結(jié)礦成品顯熱及燒結(jié)煙氣顯熱。目前余熱回收技術(shù)主要集中在燒結(jié)礦顯熱回收上，而燒結(jié)機(jī)尾部道內(nèi)高溫?zé)煔庥酂嵘形椿厥绽谩Ｔ跓Y(jié)機(jī)生產(chǎn)時(shí)，燒結(jié)礦從燒結(jié)機(jī)頭跟隨臺(tái)車依次緩慢推進(jìn)平移向燒結(jié)機(jī)尾，在燒結(jié)機(jī)尾部對(duì)熱燒結(jié)礦進(jìn)行破碎。燒結(jié)機(jī)頭主抽風(fēng)機(jī)通過(guò)燒結(jié)臺(tái)車下方道上的若干風(fēng)箱提供引風(fēng)動(dòng)力，使熱煙氣強(qiáng)制穿過(guò)燒結(jié)礦料層，燒結(jié)礦經(jīng)加熱灼燒后，燒結(jié)機(jī)尾部道內(nèi)煙氣溫度為300～400℃，可達(dá)450℃左右。