泰格激光熱處理生產制造——凸輪軸激光表面改性加工廠家 

激光淬硬層的規(guī)格主要參數（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數（表面抗壓強度、耐磨性、組織 變化 ）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的幾何圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學特點有關。凸輪軸激光表面改性加工廠家

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區(qū)預處理

在產品激光淬火前，因為工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。

泰格激光淬火加工——凸輪軸激光表面改性加工廠家

激光淬火設備

激光淬火與傳統的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。凸輪軸激光表面改性加工廠家

激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。 凸輪軸激光表面改性加工廠家

泰格激光器熱處理生產加工——凸輪軸激光表面改性加工廠家 激光器淬火技術的發(fā)展趨勢，提高了表面解決在模具中的品質和使用期限。控制成本的重要途徑，根據選用不一樣的表面解決技術性，只更改模具表面的成份、機構、性能，進而大幅地改進和提高模具的表面性能，如強度、耐磨性能、磨擦性能、脫模性能、隔熱保溫性能、抗腐蝕和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脫模能力、抗牙齒咬合等獨i特性能，多倍、幾十倍地提高模具使用期限。這針對提高模具品質，大幅度減少產品成本，提高生產率和充分運用模具原材料的潛力都具備關鍵實際意義。模具在當代生產制造中是生產制造各種各樣工業(yè)品的關鍵加工工藝武i器裝備。 凸輪軸激光表面改性加工廠家

如今開展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。激光淬火已經取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設備制造行業(yè)中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛(wèi)、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。凸輪軸激光表面改性加工廠家

泰格激光淬火加工——凸輪軸激光表面改性加工廠家

與感應淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應淬火高1-3HRC），產品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術，不用象感應淬火那般依據不一樣的零件規(guī)格設計方案相對的磁感應電磁線圈，對大中型零件的生產加工也不必遭受滲氮淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規(guī)格的限定，因而，在許多工業(yè)生產行業(yè)中，正逐漸替代感應淬火和有機化學熱處理工藝等傳統手工藝。特別是在關鍵的是，激光淬火前后左右產品工件的形變基本上能夠忽視，因而，非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規(guī)格與樣子及其激光加工工藝主要參數的不一樣，一般在0.3-2.0Mm范疇中間。凸輪軸激光表面改性加工廠家