太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。石油管螺焊設(shè)備維護(hù)

高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經(jīng)過成型機(jī)成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。

高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機(jī)械強(qiáng)度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價(jià)低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。后橋微調(diào)為兩地操作，在OC1操作箱上可控制，在OC2操作箱上也可操作，主要用調(diào)整鋼管的焊縫。

直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。

螺旋焊管機(jī)組遞送、成型機(jī)：　　

遞送機(jī)是整個(gè)機(jī)組的總動(dòng)力源，它既承擔(dān)向成型機(jī)送料的任務(wù)，又承擔(dān)著拉鋼卷的工作。本遞送機(jī)采用上、下輥驅(qū)動(dòng)，當(dāng)前部上料任務(wù)完成后，按動(dòng)開車警鈴，通知各個(gè)操作部位的操作人員，然后啟動(dòng)遞送機(jī)，調(diào)節(jié)其調(diào)速電位器，則遞送機(jī)主電機(jī)開始工作。　　

成型機(jī)是本機(jī)組的關(guān)鍵設(shè)備，它起著鋼管成型，調(diào)整的作用。正常情況下無須調(diào)整，只有在換規(guī)格時(shí)，才進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整部分主要是外控輥，其余均為人工手動(dòng)調(diào)整。主要由OC1操作箱控制。后橋微調(diào)為兩地操作，在OC1操作箱上可控制，在OC2操作箱上也可操作，主要用調(diào)整鋼管的焊縫。用于打樁管也比較合適c內(nèi)于螺旋焊管發(fā)展較早，技術(shù)成熟、實(shí)物質(zhì)量不斷提高，被廣泛用于輸油、輸氣主干線如庫都線、蘇丹管線等，西氣東輸工程之后，再次得到了專家們的普遍認(rèn)可，以至于被大批量出H到印皮、小東等地，也被兩氣東輸二線大量采用。

螺旋焊管是通過成型機(jī)將原料帶鋼螺旋成型，通過內(nèi)外埋弧焊接，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的螺旋焊管。

兩者的區(qū)別主要有：

1、前者焊縫是一條直線，而后者是一條螺旋角不同的螺旋線。

2、前者每生產(chǎn)一種規(guī)格的鋼管，就要有一種特定寬度的原料帶鋼或鋼板；后者同一種寬度規(guī)格的帶鋼可以生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。

3、由于焊縫形狀的不同，在承受內(nèi)壓時(shí)，螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。因此，在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

4、在中小直徑焊管的生產(chǎn)中，前者具有較大的優(yōu)勢(shì)，在大直徑焊管的生產(chǎn)中，后者具有絕dui優(yōu)勢(shì)。

生產(chǎn)油套管有熱軋無縫鋼管和焊管機(jī)組焊接兩種方式。由于焊接生產(chǎn)的油套管會(huì)存在著一條焊縫，因此解決母材與焊縫強(qiáng)韌性匹配、焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問題，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。

焊管機(jī)組生產(chǎn)油套管，由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學(xué)成分及焊接工藝的影響。當(dāng)原料帶鋼中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可得到改善;當(dāng)控制焊接過程中亮線寬度、流線夾角及焊接過程中非金屬夾雜物含量等也可明顯改善焊縫韌性;此外，焊管通過熱張力減徑后的控制冷卻，可改善焊接油套管的焊縫及管體其他區(qū)域的強(qiáng)韌性。SBG(B)塑料波紋管的強(qiáng)度高不怕踩壓不易被振搗捧鑿破其密封功能和抗?jié)B漏功能高于金屬波紋管更適用于真空灌漿。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度試驗(yàn)方法，測(cè)定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值，三種硬度值只測(cè)其一即可。