電子線束是我們常見的一種導(dǎo)電體，經(jīng)常的使用于各類電器產(chǎn)品中，而在使用電子線束的過程中我們經(jīng)常會(huì)碰到這樣的一些情況，就是電子線束不通電，導(dǎo)致電器產(chǎn)品用不了，或?qū)е码娖鳟a(chǎn)品出現(xiàn)故障等等情況，下面就由捷優(yōu)連接器為你分析電子線束不通電的各種原因！多孔性和基材的缺陷，如包含物、疊層、沖壓痕跡、沖壓不正確的清洗、不正確的潤滑等也有一定的關(guān)系。

      1、有可能是絕緣體老化：絕緣體的老化開裂從而導(dǎo)致線束不能正常的通電，因?yàn)樵陂L時(shí)間的使用過程中，會(huì)導(dǎo)致絕緣體的散熱不良或者是過負(fù)荷，從而被破壞。那么為了安全考慮就要及時(shí)的跟換線束。

      2、絕緣體受潮：有可能是使用不當(dāng)，或是施工不當(dāng)，導(dǎo)致絕緣層受潮，從而進(jìn)一步導(dǎo)致線束的不能正常的通電。27mm螺距的IC接插件，所選材料為PES或PEI，可滿足尺寸精度和加工性的要求。因?yàn)樵谝恍┍容^潮濕的環(huán)境下，線束使用時(shí)產(chǎn)生的共振，發(fā)生龜裂，水分子就比較容易的進(jìn)入，所以會(huì)導(dǎo)致電子線束的受潮。那么針對(duì)這種情況，我們就要及時(shí)的加強(qiáng)保護(hù)線束的絕緣層，嚴(yán)重時(shí)或考慮更換線束。

      3、遭到破壞：在使用線束的過程中由于操作不當(dāng)，破壞了線束，導(dǎo)致線束彎曲過大或是其它什么癥狀，導(dǎo)致它不能正常通電，那么這時(shí)就要先檢查一下是什么狀況，然后進(jìn)行維修，不能維修的就考慮更換線束。

      4、電壓過大：就是電壓過大導(dǎo)致電層別擊穿，從而發(fā)生線束不能通電的故障。

連接器的命名

連接器的型號(hào)命名是客戶采購和制造商組織生產(chǎn)的依據(jù).在國內(nèi)外連接器行業(yè)中,產(chǎn)品型號(hào)命名有兩種思路:一種是用字母代號(hào)加數(shù)字的辦法,力求在型號(hào)命名中反映產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。連接器品牌有Molex,Tyco(AMP),JST,JAE,DUPON,HRS等品牌。這種方式的好處是易于識(shí)別,但排列太長,過于復(fù)雜,隨著連接器的小型化,給打印帶來很多困難.目前國內(nèi)仍流行這種方式,并在某些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)甚至國標(biāo)中作出了規(guī)定,如（印制電路連接器）、（矩形連接器）、（帶狀電纜連接器）、（帶狀電纜連接器）等.由于連接器結(jié)構(gòu)的日益多樣化,在實(shí)踐中用一種命名規(guī)則復(fù)蓋某一類連接器越來越困難.另一種思路是用阿拉伯?dāng)?shù)字組合.這種方式的好處是簡潔,便于計(jì)算機(jī)管理和小型產(chǎn)品的標(biāo)志打印.國際上主要的連接器制造商目前均采用這種方式.可以預(yù)計(jì)由各制造商制訂反映自身特色的命名辦法將會(huì)逐漸取代在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下由全行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定某種命名規(guī)則的辦法.

我司的連接器型號(hào)命名以間距為依據(jù),以此排列下去.以MX1.25膠殼為例,125H05-NP,125代表間距,H代表膠殼,05代表序號(hào),NP代表幾PIN.

歡迎需要連接器的朋友請(qǐng)拔打以下產(chǎn)品圖片中的電話與我們聯(lián)系,謝謝!

連接器的特點(diǎn)

插入力(Insertion Force):以(25-100)±3mm /Minute之速度做插入,  其所得的插入力應(yīng)符合插入力規(guī)格之要求。

拔入力(Withdrvwal Force):以(25-100)±3mm /Minute之速度做拔入,其所得的拔入力應(yīng)符合拔入力規(guī)格之要求。5mm接觸對(duì)，一般規(guī)定其額定電流為50A，但在5芯時(shí)要降額33%使用，也就是每芯的額定電流只有38A，芯數(shù)越多，降額幅度越大。彈力測(cè)試(Bounce Test):以(25-100)±3mm /Minute之速度將彈片壓下,其所重之壓下力量,應(yīng)符合彈力規(guī)格要求。

壽命測(cè)試(Life):以(25-100)±3mm/Minute之速度做規(guī)格次數(shù)之插入及拔出試驗(yàn)后,其結(jié)果應(yīng)符合下列要求:

A.接觸阻抗為初期值的二倍以內(nèi);

B.拔出力應(yīng)符合規(guī)格值;

端子夾持力(Terminal Retention Force):以5mm±3mm/Minute速度將端子從Housing中拔出,其拔出力應(yīng)符合夾持力規(guī)格要求。

連接器環(huán)境性能要求

端子的溫度上升(Temperature Rise):任何一個(gè)接觸點(diǎn)施加AC之額定電流至熱平衡后,其溫度上升值應(yīng)在30℃以下。

耐震動(dòng)性(Vibration):在DC 0.1A之通電狀態(tài)下,以震幅1.52m/m及掃 頻頻率為 10HZ→55HZ→10HZ每分鐘,分別于X軸、Y軸、Z軸方向各2小時(shí)后,應(yīng)符合下列要求:

不連續(xù)導(dǎo)通時(shí)間在1 usec以下; (電氣上不能有超過1微秒(百萬分 之一秒)斷訊的情形發(fā)生)

外觀應(yīng)無異常;

耐沖擊性(Shock):在DC 0.1A之通電狀況下,以50g之加速度條件試驗(yàn)而X,Y,Z軸各軸3次,測(cè)試后符合:(此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)沒有要求)不連續(xù)導(dǎo)通時(shí)間在1 usec以下;

著錫性(Solderability):將端子焊接端浸于260±5℃之錫槽中5~10秒,浸渚面上應(yīng)有95﹪以上的錫附著。

耐高溫(Heat Aging):置于85±2℃之衡溫槽中96小時(shí)后應(yīng)無異狀且接觸阻抗為初期值之兩倍以內(nèi)。

焊錫耐熱性(Resistace to Soldering heat):將端子焊接端浸于260±5℃ 之錫槽中5~10秒,其絕緣體應(yīng)無裂痕變形等異常狀況,而端子自身強(qiáng)度應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi),無出電鍍層脫落且上錫性在95%以上。