中藥中藥提取濃縮機(jī)

中藥制藥-般包括提取、濃縮、純化、干燥和制劑等。其中提取液的濃縮是現(xiàn)代中藥制藥的關(guān)鍵單元操作之- -[1-3]。 為了提高濃縮效果和藥品質(zhì)量近年來(lái)開發(fā)了許多有價(jià)值的中藥濃縮新工藝和新技術(shù)。提取罐提取的具體方法按操作條件可分為煎煮提取、浸漬提取、滲漉提取及回流、水蒸氣蒸餾法等。合理引進(jìn)這些先進(jìn)實(shí)用的共性技術(shù)和裝置,可以提升中藥制藥業(yè)的科技含量和整體制造水平。對(duì)主要的濃縮新工藝和新技術(shù)進(jìn)行分析和述評(píng)以供選擇參考。涉及的濃縮新方法有蒸發(fā)濃縮[1,3-5]、冷凍濃縮[6-9]、膜濃縮[1,10-14]和吸附樹脂分離濃縮[1,15-17]等。

中藥提取濃縮機(jī)常識(shí)

多功能提取罐注意事項(xiàng)：在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴(yán)禁擺弄加料口手柄。當(dāng)關(guān)閉加料口時(shí)，必須使定位銷進(jìn)入鉤槽內(nèi)。從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個(gè)生產(chǎn)過程，可以分成很多個(gè)工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險(xiǎn)汽缸是下處于鎖定保險(xiǎn)狀態(tài)。提取罐氣動(dòng)元件操作完畢（開、閉出渣門后），操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣總閥，以免較高壓力的空氣長(zhǎng)期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。

酒精提取時(shí)，車間設(shè)計(jì)要符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進(jìn)出酒精時(shí)要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內(nèi)，不能采用水泵強(qiáng)制循環(huán)。該濃縮器具有單效、雙效、多效、蒸汽熱泵雙效、機(jī)械熱泵濃度（MVR）。使用開啟蒸汽進(jìn)入夾套時(shí)慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時(shí)必須設(shè)有減壓閥、安全閥、壓力表。

中藥提取濃縮機(jī)創(chuàng)新

制藥設(shè)備的需求和作業(yè)效益提升的行業(yè),在提取濃縮設(shè)備下的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也逐漸提高。4．電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、高x效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。提取濃縮設(shè)備從水平管取代了夾套加熱,蒸發(fā)器作用的加熱式方法改善垂直管加熱,而后者是在廣泛的使用和不斷改進(jìn),為了避免影響解的靜壓強(qiáng),創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器,為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度,創(chuàng)造了加熱室在外面的蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

此外,節(jié)省加熱蒸汽除了提取濃縮設(shè)備使用成為多效蒸發(fā)方法外,也可以借兩個(gè)絕熱壓縮,使提取濃縮設(shè)備中的藥液其溫度升高,可用于原再次加熱蒸發(fā)器,蒸汽,所以稱為蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)器操作法。

中藥提取濃縮機(jī)蒸餾方法

提取罐是醫(yī)化工中常用的浸出提取設(shè)備，中藥提取罐特別適合于藥材所含成分的浸出提取。

中藥提取罐提取過程中原料多是經(jīng)炮炙的飲片，浸出產(chǎn)品是提取了有效成分的浸出液。提取罐提取的具體方法按操作條件可分為煎煮提取、浸漬提取、滲漉提取及回流、水蒸氣蒸餾法等。

水蒸氣蒸餾法，適用于能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞的草藥成分的提取。是利用藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。（主要用于芳香水和揮發(fā)油的提?。?

此類成分的沸點(diǎn)多在100℃以上，與水不相混溶或僅微溶，且在約100℃時(shí)存一定的蒸氣壓。當(dāng)與水在一起加熱時(shí)，其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個(gè)大氣壓時(shí)，液體就開始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。