超聲波提取罐報價

超聲波提取罐優(yōu)點

產(chǎn)品采用了全數(shù)字式技術(shù)，數(shù)顯時鐘控制、數(shù)顯功率可調(diào)、數(shù)顯低頻調(diào)制

超聲波提取優(yōu)點

1.提取:超聲波獨具的物理特性能促使植物細胞組織破壁或變形，使中藥有效成分提取更充分，提取率比傳

統(tǒng)工藝顯著提高達50-500%;

2.提取時間短:超聲波強化中藥提取通常在24-40分鐘即可獲得l佳提取率，提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以

上， 藥材原材料處理量大;

3.提取溫度低:超聲提取中藥材的l佳溫度在40-60℃，對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護

作用，同時大大節(jié)能能耗;

超聲波提取的原理

超聲波提取中藥材的優(yōu)越性，是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)。主要是主要通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機械振動波來減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力從而實現(xiàn)固--液萃取分離。

（1）加速介質(zhì)質(zhì)點運動

（2）空化作用。

（3）超聲波的振動勻化（Sonication）使樣品介質(zhì)內(nèi)各點受到的作用一致，使整個樣品萃取更均勻。在提取槽內(nèi)加入液體，要求達到預(yù)定液位（一般是基于水基的提取溶液和溶劑，特殊工藝根據(jù)提取工藝選擇提取液和溶劑，切記，液位高度要超過加熱管）。?　　綜上所述，中藥材中的藥l效物質(zhì)在超聲波場作用下不但作為介質(zhì)質(zhì)點獲得自身的巨大加速度和動能，而且通過“空化效應(yīng)”獲得強大的外力沖擊，所以能率并充分分離出來。

只要是機械設(shè)備，在長時間運行的過程中，總免不了會積累一些雜質(zhì)或灰塵，這對實驗室超聲波提取設(shè)備而言也并不例外。以1000毫升燒瓶、電熱套380瓦、加藥100克計，如果投料200公斤，加熱功率需要760千瓦。為能保持設(shè)備處于潔凈狀態(tài)，也為更好地延長設(shè)備的使用壽命，定期做好設(shè)備的清潔工作就變得尤為重要。那么，究竟如何清潔實驗室超聲波提取罐設(shè)備才可做到更安全、更呢

設(shè)備清潔注意事項

1.清洗過程中，小心碰傷手。

2.清潔結(jié)束時，將水、電全部關(guān)閉，以避免造成資源浪費。

3.直接接觸藥品的維修，停產(chǎn)維修后按設(shè)備特殊清潔方式進行清潔。連續(xù)生產(chǎn)中，局部維修后只對維修部位進行徹底清潔，清潔后用75%酒精消毒。

4.不直接接觸藥品的維修，維修后按設(shè)備常規(guī)清潔方式進行清潔，清潔后用75%酒精消毒。

總之，如若想更好地維持實驗室超聲波提取罐的良好性能，確保設(shè)備能夠長久地運行下去，就必須嚴格按照上述步驟及方法正確清潔操作，并及時養(yǎng)成定期清潔設(shè)備的好習慣，唯有此才可更好地延伸設(shè)備的使用期限。

要說超聲波中藥提取罐為何會越來越深受各制藥行業(yè)及醫(yī)l藥科研院所的青睞，這與其優(yōu)異的提取功效是分不開的。油水分離器：主要作用是在提油時將經(jīng)冷卻后的回收液進行油水分離，以獲得需要的芳香油。但也有部分企業(yè)在實際加工生產(chǎn)的過程中，提取質(zhì)量與效率并不是很理想。一般而言，影響超聲波中藥提取罐提取效率的因素主要包含藥材的粉碎程度、設(shè)備的提取時間、設(shè)備的提取溫度等

藥材粉碎度的影響

提取時間的影響

提取溫度的影響

所以，在提取工藝考核時要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標，在設(shè)備操作時，一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。超聲波中藥提取罐的日常維護及保養(yǎng)：要想更好地減少以上故障的發(fā)生率，在實際使用該提取設(shè)備的過程中還需按照下列方法及時做好設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)工作。在使用底部只有明汽加熱，沒有夾層加熱的多功能提取罐時，可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。

總之，要想更好地提升超聲波中藥提取罐設(shè)備的提取效率，還需相關(guān)操作人員定要在實際使用的過程中做到具體問題具體分析，對于不易提取的藥材，應(yīng)適當延長提取時間；對于不耐高溫的藥材，應(yīng)適當進行降溫，以便能夠更好地確保藥材中有效成分的提取效果