超聲波逆流提取設備直銷

超聲波逆流提取設備直銷

超聲波逆流提取設備特點

   連續(xù)逆流技術與超聲波萃取技術的結合為提取工藝床造了無l與倫比的結合，逆流提取技術在提取過程中由于濃度差極大 ,溶劑在進浸出艙時 ,被提取物在溶劑中的濃度為 0,溶劑迅速進入被提取原料中 ,而超聲波的強烈的空化效應又使目標成份 、迅速進入溶劑中 ,兩相作用的結果使提取速率極大地加快 ,提取率顯著提高。2、傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。同時 ,該工藝可用任何一種溶劑 ,不受溶劑極性限制 ,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下特點 :連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫控均勻、能量消耗大幅度減少、出液系數(shù)小 (溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動強度小、勞動生產(chǎn)率高、提取成本低等。超聲波逆流提取設備直銷

連續(xù)逆流提取設備與平轉提取設備為兩種主要的逆流提取設備，兩者的主要區(qū)別連續(xù)逆流提取設備為無級次逆流后者為有級次的逆流提取設備：

1、提取收率的不同，連續(xù)逆流設備由于溶媒在整個提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設備提取率可以做到100%，但實際上由于設備設計、工藝條件的限制、設備操作等原因，提取率一般在90%-99%之間，而平轉浸出設備由于其原料造粒問題、設備構造及操作等原因，一般要比連續(xù)逆流提取設備提取率低5%-10%。解決方法——將傳感器遠離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或將傳感器移至控制閥上游距控制閥5D。

2、使用原料的形態(tài)不同，連續(xù)逆流提取設備只要原料粉碎至一定的細度即可無需造粒，而平轉浸出設備提取則必須造粒，由于生產(chǎn)上多了一道工序所以必然要增加生產(chǎn)成本。

連續(xù)逆流提取設備與平轉提取設備為兩種主要的逆流提取設備，兩者的主要區(qū)別連續(xù)逆流提取設備為無級次逆流后者為有級次的逆流提取設備：

1、提取收率的不同，連續(xù)逆流設備由于溶媒在整個提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設備提取率可以做到100%，但實際上由于設備設計、工藝條件的限制、設備操作等原因，提取率一般在90%-99%之間，而平轉浸出設備由于其原料造粒問題、設備構造及操作等原因，一般要比連續(xù)逆流提取設備提取率低5%-10%。壓縮空氣管路應經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2、使用原料的形態(tài)不同，連續(xù)逆流提取設備只要原料粉碎至一定的細度即可無需造粒，而平轉浸出設備提取則必須造粒，由于生產(chǎn)上多了一道工序所以必然要增加生產(chǎn)成本。

3、提取時間的不同，連續(xù)逆流設備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過程中受到超聲場的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過程，所以縮短了辣椒紅素的萃取時間保證產(chǎn)品品質(zhì)(辣椒紅素的提取時間一般為30分鐘左右）,而平轉浸出器的提取時間遠高于連續(xù)逆流超聲提取設備。超神波逆流設備結構與特點：超聲波逆流提取機組是按照現(xiàn)代天然產(chǎn)物（尤其是中藥）的生產(chǎn)理論和規(guī)律，經(jīng)過多年研制時間而發(fā)明設計的。

4、對人的操作熟練程度要求不同，連續(xù)逆流提取設備除了進料與排渣需要人操作以外，在提取過程中基本無需人的參與操作，整個過程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定，不會由于人的因素而受影響。

5、使用溶媒的料液比基本相同，由于兩種設備都屬于套提，使用的溶媒量都比較少。

6、單臺設備原料處理量不同，一般平轉浸出設備單臺設備原料的處理量比較大，而逆流提取設備單臺設備處理原料量比平轉要?。▎闻_設備l大量一般為1500kg/h左右）。

綜上所述，兩者雖然同為逆流提取設備，但連續(xù)逆流提取設備與平轉式有著明顯的優(yōu)勢

超聲波提取設備常見問題集錦超聲波逆流提取設備直銷

采用超聲波提取設備進行中草藥有效成份的提取分離是目前一種較為成熟的手段，在中藥萃取行業(yè)中應用比較廣泛。由于提取過程中固液兩相濃度梯度大，從提取開始到結束，溶液始終不會達到飽和狀態(tài)．同時溶劑與物料間存在著相對運動，溶劑與物料間界面層更新快。在長期的使用過程中，超聲波提取設備也會出現(xiàn)一些問題，常見的故障有提取時數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、工作效率下降，突然停止工作等，為幫助廣大用戶擺脫困擾，接下來的時間我們就來給大家介紹一下超聲波提取設備常見故障產(chǎn)生原因及解決方法。

第l一點超聲波提取設備在運用過程中會導致提取的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。分析它的原因就是應為在安裝的過程中的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置。它的解決方法是將它之中的一個傳感器把它改裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。

第二點會有提取數(shù)字誤差會偏大的情況。它的主要原因是——在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法——將傳感器裝在管道兩側。