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超聲波逆流提取設(shè)備廠家
超聲波逆流提取設(shè)備廠家 超聲強(qiáng)化提取原理超聲強(qiáng)化提取技術(shù)應(yīng)用于中藥、天然植物有效成分提取,主要是利用超聲波獨(dú)特的物理特性。不過鑒于大多數(shù)人們對于連續(xù)逆流提取設(shè)備都不甚了解,所以接下來的文章里面我們也將為大家講述它的日常保養(yǎng)內(nèi)容,希望能夠幫助到您。當(dāng)超聲波作用于提取介質(zhì)時,產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化效應(yīng),介質(zhì)中形成許多小空穴,這些小空穴瞬間閉合產(chǎn)生幾千個大氣壓的壓力,促使植物細(xì)胞組織破壁,加速有效成分的溶出、擴(kuò)散。加上超聲波的多級效應(yīng)(如機(jī)械波動或振動、加速度、熱效應(yīng)、乳化、擴(kuò)散、攪拌、擊碎、化學(xué)效應(yīng)等),進(jìn)一步加速欲提取成分的擴(kuò)散,所以超聲波可以加快可容物質(zhì)有效成分充分地溶出、擴(kuò)散。超聲波逆流提取設(shè)備廠家
超聲波逆流提取設(shè)備廠家逆流提取設(shè)備是在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新的,它是動態(tài)提取、逆流提取、煎煮提取工藝的結(jié)合,它和傳統(tǒng)的工藝相比,它的提取速度快,提取收視率高,溶劑耗量少,接下來,我給大家簡單的總結(jié)一下逆流提取設(shè)備的性能優(yōu)勢,希望大家可以認(rèn)真閱讀本節(jié)內(nèi)容,下面我們大家一起來閱讀這節(jié)內(nèi)容吧。逆流提取設(shè)備性能優(yōu)勢超聲波逆流提取設(shè)備廠家實現(xiàn)逆流條件下提?。?、逆流提取設(shè)備減少提取溶媒的用量,是傳統(tǒng)提取方法的1/2,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。
實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè):
1、逆流提取設(shè)備生產(chǎn)效率顯著提高,生產(chǎn)效率大幅提高。
2、減少作業(yè)人數(shù),降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)支出。
3、逆流提取設(shè)備提取能力每小時可達(dá)1300多公斤,特別適合于規(guī)?;a(chǎn)提取。
二、配備超聲提取技術(shù):
1、逆流提取設(shè)備提取時間顯著縮短,是常規(guī)方法的1/6~1/24;
2、提取溫度降低20~50℃,有利于熱敏性藥l物成分的提取,減少雜質(zhì)含量,降低能耗。
3、避免添加劑的使用。例如從槐l米中提取蘆丁,避免了傳統(tǒng)方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉,逆流提取設(shè)備不僅降低生產(chǎn)成本,而且減少污染環(huán)境。
4、逆流提取設(shè)備提取得率提高5%~30%。超聲波逆流提取設(shè)備廠家
超聲波逆流提取設(shè)備廠家
超聲波提取設(shè)備常見問題集錦
超聲波提取設(shè)備工作效率的問題——傳感器是好的,但流速偏低或沒有流速??赡苁怯捎诠艿劳獾挠推帷㈣F銹未清除干凈。解決方法——重新清除管道,安裝傳感器。
超聲波提取設(shè)備讀取的流量數(shù)有時候會有增加的情況。超聲波逆流提取機(jī)組為聯(lián)系逆流工藝,藥材自投料口自動定量投入,溶劑則由進(jìn)液口控量注入,在特殊裝置推動下,浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過程。它的原因是傳感器裝的過于靠近控制閥下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。解決方法——將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
超聲波提取設(shè)備工作正常時突然不讀取了。原因可能是被測介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法——改變測量方式。以上就是超聲波提取設(shè)備的一下遇到的故障情況產(chǎn)生原因解析以及解決方法,希望通過我們的介紹可以幫助大家更好的解決問題。超聲波逆流提取設(shè)備廠家
超聲波逆流提取設(shè)備廠家連續(xù)逆流提取設(shè)備的日常保養(yǎng)細(xì)則須知?
連續(xù)逆流提取設(shè)備作為一種專業(yè)的提取設(shè)備,它操作起來可以說是非常的方便的,使用效果也是很出色的,尤其是對于中藥的提取,更為出色。8、藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。不過鑒于大多數(shù)人們對于連續(xù)逆流提取設(shè)備都不甚了解,所以接下來的文章里面我們也將為大家講述它的日常保養(yǎng)內(nèi)容,希望能夠幫助到您。
連續(xù)逆流提取設(shè)備的日常保養(yǎng)細(xì)則:
1.壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用,以保證控制閥和氣缸的正常工作。
2.各氣缸的進(jìn)出口應(yīng)按有足夠長的耐壓軟管,保證氣缸動作靈活。
3.全l面檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確,控制箱中針型閥開度必須合適,應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開,為避免由于排渣門開啟時自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。
4.檢查投料門,排渣門工作是否正常,是否順利到位。
5.全l面檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無損,動作靈敏,各汽路是否暢通。
6.檢查各汽路及汽路安全裝置,要保證設(shè)備工作壓力不得超壓。
7.檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來達(dá)到。
8.隨時檢查疏水器是否暢通,及時清除污垢,在安裝疏水器時要加管道視鏡和旁通。
9.檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。
10.檢查打液泵是否運(yùn)行正常,有沒有不安全的因素。
11.當(dāng)本設(shè)備帶壓操作時或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前,嚴(yán)禁開啟投料門及排渣門。
12.清潔江蘇連續(xù)逆流提取設(shè)備燈鏡、視鏡,并保持干凈。
13.每班使用后,應(yīng)清掃各部位附著的藥l物及雜質(zhì),設(shè)備保持清潔。