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斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同,斗式提升機可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
會對斗式提升機造成磨損過度,所以一定要在提升機規(guī)定的參數(shù)內(nèi)輸送物料。有時候我們使用的皮帶輸送機,用久了會出現(xiàn)皮帶的現(xiàn)象。但很多人不懂是啥原因,還有怎么去處理。接下來將跑偏原因和處理的妙招方法都跟大家說說哦,希望能幫助到大家。把客戶反應(yīng)的問題和相對應(yīng)的解決方案都羅列出來,方便大家觀看。--出現(xiàn)問題:皮帶跑偏的原因分析機頭、機尾、中間架的中心不在一條直線上造成的皮帶跑偏。這種情況通常是由于安裝造成的。由于這三者的中心不在一條直線上,使得皮帶縱向中心線與滾筒軸線不垂直,從而造成皮帶機在運行中跑偏。
--妙招方案:調(diào)整滾筒安裝位置,使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例,如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏,就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運行方向移動,或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運行的反方向移動。但要注意,調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實際偏移量,以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。--出現(xiàn)問題:輸送帶接頭不正,造成輸送帶中部跑偏。常用的皮帶接頭有機械接頭和硫化接頭兩種形式。不論哪種方式,都要求接頭處平整,如果接頭不正,將使皮帶兩側(cè)的拉力不一致,從而在運行中跑偏。膠帶接頭不正所造成的跑偏是膠帶接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。