催化燃燒性能特點

1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達97－99%，設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力??；  

2、安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；                            

3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；                    

4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用

催化燃燒處理注意事項

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；                              

2、設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；                                      

3、催化燃燒設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；                              

4、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz;

催化燃燒裝置的催化爐是怎樣進行廢氣催化燃燒的？

當催化燃燒再生裝置的活性炭脫附時，先打開防爆閥，同時開啟脫附風機吹掃催化劑15分鐘，然后關閉防爆閥和脫附風機，開始分階段加熱加熱管，每隔2分鐘打開一組，當催化燃燒裝置的溫度加熱到200℃時，開啟脫附風機， 熱風吹至吸附箱，首先將熱風輸送至混流箱進行空氣中和，但是當混流箱內(nèi)的熱風溫度達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送至活性炭吸附室脫附活性炭，活性炭室內(nèi)的溫度緩慢上升，活性炭內(nèi)的有機廢氣被分解并通過上管返回催化裝置。 與催化劑反應，產(chǎn)生CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量熱量。此時，加熱管將根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)和關閉一組或多組加熱管，從而節(jié)約能源。在安裝時，還需要在設備周圍保留一定的間隙，以便將來對催化燃燒設備進行維護。催化劑表面設有陶瓷蓄熱器，可有效鎖住熱量，降低能耗。

催化燃燒技術是治理揮發(fā)性有機化合物的有效技術之一。催化劑的設計和合成是催化燃燒技術的關鍵。金屬因其優(yōu)異的低溫催化活性和穩(wěn)定性而受到研究者的廣泛關注。金屬價格昂貴，儲量稀缺。凈化器與催化燃燒設備的罩殼出口應保持一定距離，以提高凈化效果，并有助于防火。為了提高其使用效率，通常將金屬負載在載體上以獲得負載型催化劑。金屬催化劑通常以鉑、鈀、金等金屬為活性成分，對鉑和鈀的研究起步較早。