導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施：

導(dǎo)熱油在加熱系統(tǒng)中進(jìn)行加熱循環(huán)，一旦發(fā)生故障，必定要影響生產(chǎn)，甚至發(fā)生事故，因此必須及時(shí)分析發(fā)生故障的原因，并盡快1排除故障，恢復(fù)系統(tǒng)循環(huán)及生產(chǎn)。導(dǎo)熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應(yīng)急處理方法

1、膨脹槽溢油

膨脹槽是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，其主要功能是克服導(dǎo)熱油因加熱溫度升高體積膨脹及系統(tǒng)超壓的安全裝置，也起著補(bǔ)充壓頭、平衡系統(tǒng)、排放殘余水分及低沸點(diǎn)物等作用。機(jī)組起機(jī)前，還應(yīng)再次對(duì)加熱器絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別組絕緣電阻低，禁止送電投入運(yùn)行，防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。因此，當(dāng)加熱循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油壓力超過(guò)它與膨脹槽的壓力差時(shí)，系統(tǒng)中的油汽混合物就會(huì)沖出膨脹槽，造成溢油現(xiàn)象，而溢油很可能引起火災(zāi)的危險(xiǎn)和燙1傷生產(chǎn)人員。

運(yùn)用優(yōu)化控制提高電加熱設(shè)備的整體壽命

電加熱器中電加熱棒運(yùn)行壽命是基本相同的，在不滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行的情況下，有的一直運(yùn)行，有的閑置，造成電加熱棒整體使用壽命降低。運(yùn)用優(yōu)化控制原理建立了電加熱棒循環(huán)工作方法，用可編程控制器實(shí)現(xiàn)了電加熱棒的調(diào)度控制，提高了電加熱設(shè)備的整體壽命。

被加熱介質(zhì)（冷態(tài)）經(jīng)進(jìn)口管入分流室，使介質(zhì)沿器體內(nèi)壁四周流入加熱室，通過(guò)各層電加熱元件的縫隙，使介質(zhì)被加熱升溫，然后匯合流入混流室，混合后以均勻的溫度從出口管中流出。著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。電加熱器混流室處裝有測(cè)溫傳感器采集溫度信號(hào)傳至電氣控制系統(tǒng)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制電加熱器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。在介質(zhì)流量小時(shí)，被加熱介質(zhì)變少，溫度就會(huì)上升，這時(shí)電加熱器可自動(dòng)減少電熱元件的功率輸出，流量增大時(shí)功率增大。

導(dǎo)熱油電加熱器用殼管和板式換熱器

對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差?。涸趯?dǎo)熱油電加熱器的殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。通過(guò)專(zhuān)業(yè)與適合的廠(chǎng)家合作，很多疑惑不解的問(wèn)題，也就獲得專(zhuān)業(yè)的解決方案。此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

   容易清洗:框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺掛，即可板開(kāi)板柬，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，在需要經(jīng)常清洗設(shè)備的場(chǎng)合使用十分方便。