神龍雙層殺菌鍋設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　一、適應(yīng)范圍：

　　1.罐頭類：馬口鐵罐，鋁罐

　　2.軟袋包裝：鋁箔袋，透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

　　3.塑膠容器：PP瓶，PP罐等不建議使用

　　4.玻璃容器：不建議使用

　　二、設(shè)計(jì)原理：

　　鍋爐蒸汽預(yù)熱上罐處理水，供應(yīng)下罐加熱食品熱源。

　　1.升溫：上罐熱水快速充滿下槽、殺菌物初溫快速上升

　　2.保溫：蒸汽充分供應(yīng)、循環(huán)加熱、熱值分布穩(wěn)定

　　3.冷卻系統(tǒng)：冷卻水直接進(jìn)入鍋內(nèi)，直接降溫，操作系統(tǒng)有手動(dòng)、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)微電腦控制系統(tǒng)可供選擇

　　三、主要特點(diǎn)：

　　1. 熱水存儲(chǔ)在上罐，殺菌時(shí)可快速充滿下槽產(chǎn)品長升溫快。同時(shí)殺菌水可循環(huán)回收至上罐，節(jié)約水資源和熱能，產(chǎn)品完全進(jìn)入殺菌水，溫度滲透到產(chǎn)品，產(chǎn)品熟化快。

　　2. 設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定、采用標(biāo)準(zhǔn)材料和部件商配件，經(jīng)久耐用，優(yōu)化設(shè)計(jì)的密封結(jié)構(gòu)更加耐用，維護(hù)方便。操作便捷，安裝方便，根據(jù)人類工程學(xué)的設(shè)計(jì)使機(jī)器更加安全和舒適。

殺菌鍋保溫保壓原理

裝在升溫保溫降溫階段需要的壓力平衡與控制，而“PK”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

我國食品工業(yè)發(fā)展迅速，“”期間發(fā)展速度達(dá)到18%-21%。食品安全問題關(guān)注?！啊逼陂g更注重提高食品安全領(lǐng)域的科技和裝備水平，研制快速準(zhǔn)確鑒定食品中危害因子的技術(shù)和裝備，進(jìn)步研發(fā)病原微生物的抗性和病原的控制等預(yù)防技術(shù)及儲(chǔ)藏技術(shù)和裝備。

電加熱殺菌鍋特點(diǎn)

 1、電腦半自動(dòng)控制：升溫、殺菌時(shí)間、壓力保護(hù)、產(chǎn)品冷卻

   2、節(jié)約能耗、操作方便

   3、可進(jìn)行熱水循環(huán)殺菌和蒸汽殺菌

   4、可適用于真空包裝、罐頭、玻璃瓶包裝、塑料包裝、食用菌類食品等

   5、根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種殺菌工藝。

技術(shù)要求

1、文件支持：可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（pdf）、使用說明書等。

2、按使用功能要求，分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)：

a、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；

b、《鋼制壓力容器（gb150-1998）》；

c、《鋼制焊接常壓容器（jb/t4735-1997）》；

d、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生（gb16798-1997）》。

雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點(diǎn)：

1）熱水儲(chǔ)存在上罐，產(chǎn)品升溫階段非常迅速。

2）完全被水浸沒，溫度能從滲透到產(chǎn)品中。

3）整個(gè)過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸，釜內(nèi)不存在空氣冷團(tuán)，優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng)，保證釜內(nèi)熱分布均勻。

4）通過控制熱氣的進(jìn)出來控制反壓力，避免了壓力峰值，大大降低了包裝材料的破壞。

5）平滑溫和但快速的冷卻，避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)品。

6）升溫時(shí)，熱量以快的速度滲透到產(chǎn)品，確保達(dá)到所需要的殺菌效果。

7）產(chǎn)品全部被水浸沒產(chǎn)生浮力，大大減輕了產(chǎn)品包裝的摩擦與碰撞。