有關(guān)過熱蒸汽儲存罐底端隔層及頂端絕熱層的設(shè)計構(gòu)思 

◇熱角保護絕熱層，次器皿封頭墻板與熱角保護封頭一部分隔層 200mm 環(huán)狀室內(nèi)空間內(nèi)砌設(shè)泡沫塑料玻璃磚做為隔冷原材料和支撐柱,用于阻隔在儲存罐外壁方位產(chǎn)生的制冷量傳送。熱角保護絕熱層泡沫塑料玻璃磚層與層中間刷涂超低溫膠做為粘接劑,熱角保護絕熱層上方密封圈板部位添充縮小后厚度為 50mm 的 玻璃纖維棉。 

◇懸現(xiàn)澆板之中鋪裝 10 層玻璃纖維棉 ,玻璃纖維棉單面厚度不可低于 100mm,鋪裝進行后的總厚度為 800mm-1000mm 范圍內(nèi),以維持主器皿頂端具備優(yōu)良的隔熱特性。

不銹鋼儲罐脫硫過程中，操縱人員應(yīng)增強責任心，當真察看脫硫系統(tǒng)阻力變化，發(fā)明非常實時向車間及相關(guān)部門陳訴。定期召開工況闡發(fā)會，建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計臺帳，統(tǒng)計輪班孕育產(chǎn)生的硫磺，提高硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。增強工藝和運行辦理，要求不銹鋼罐持續(xù)回用，將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內(nèi)，沉淀后的殘液接納落后入系統(tǒng)利用。通過工藝計算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強減溫器水質(zhì)和半水煤氣預凈化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜電除焦，低落進入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。 不銹鋼儲罐在使用過程中如產(chǎn)生堵塞，應(yīng)停止使用，查明原因，實時解決，避免影響工作效率。建議您定期干凈產(chǎn)物，避免堵塞。

規(guī)格型號

鋼襯塑儲罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產(chǎn)品,各類儲罐還可根據(jù)所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲罐、鋼塑復合立式儲罐、龜甲襯里儲罐規(guī)格為1立方到150立方左右。

注意事項：

儲油罐和儲罐區(qū)儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災(zāi)和事故，必須按照有關(guān)規(guī)定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。

（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定。

（2）儲罐區(qū)應(yīng)保持整潔，防火堤內(nèi)應(yīng)無干草，無油污，無可燃物。

（3）儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門；油罐放水時，應(yīng)有專人監(jiān)護，及時清除水封井內(nèi)的殘油。

（4）儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。

（5）儲罐區(qū)應(yīng)當按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。

（6）儲油罐頂部應(yīng)無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應(yīng)采取保溫措施。

（7）儲油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋應(yīng)蓋嚴密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲油罐進出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補償器。

（10）鋼制儲油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地不應(yīng)少于兩處。

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