鹿肉高溫殺菌鍋滅菌釜

      鹿肉高溫殺菌鍋滅菌釜的種類(lèi)有多種組合，不同的包裝方式，適用的滅菌設(shè)備也會(huì)不盡相同。鹿肉是一種高蛋白的營(yíng)養(yǎng)品，對(duì)滅菌的要求極為嚴(yán)格。

   鹿肉高溫殺菌鍋滅菌釜設(shè)備主要有水浴殺菌和蒸汽殺菌兩種較常見(jiàn)的形式，水浴殺菌也是較為常用的一種殺菌方式。水浴殺菌是指把工藝水加熱到一定的溫度，一般肉制品的滅菌溫度為121攝氏度，然后進(jìn)行保溫滅菌，時(shí)間根據(jù)包裝的大小和包裝形式的不同而不同，滅菌時(shí)間完成后，通入冷卻水進(jìn)行降溫處理。

   通過(guò)高溫滅菌生產(chǎn)出的鹿肉可以常溫下保存，開(kāi)袋即食的目的。神龍機(jī)械是一家專(zhuān)業(yè)制作滅菌釜設(shè)備的生產(chǎn)型廠家，歡迎有需求的朋友來(lái)電咨詢(xún)。

軟包裝殺菌鍋機(jī)械價(jià)格

真空蛋單層噴淋殺菌鍋

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤(pán)之間，因此可得

到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤(pán)四個(gè)角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至**限度。

2、升溫快

　　由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用率（可達(dá)98％）熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

3、間接加熱和冷卻，防止二次污染

　　循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。

4、適合各種不同的包裝物

   由于在降溫過(guò)程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類(lèi)，如蛤類(lèi)，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。

5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

　　壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要的壓力控制?？刂葡到y(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由高溫水為介質(zhì)的殺菌槽殺菌后，再由傳送帶送入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。高壓殺菌鍋采用高溫，高壓熱水的原理，作多種食品的高溫，快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，縮短殺菌時(shí)間，從而達(dá)到高溫、短時(shí)殺菌效果，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，廣泛應(yīng)用于休閑食品，肉類(lèi)、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣，大中小型企業(yè)均能使用，并能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。