滾絲機的連接檢測要點供應(yīng)單位提供連接套管和加工設(shè)備的廠家，出示型式、檢驗報告。 施工單位制訂施工工藝和管理辦法并經(jīng)監(jiān)理審核。 凡參加直螺紋連接鋼筋的施工人員﹙包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人﹚，套絲用力矩扳手連接人員，均須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗作業(yè)。 母材和接頭試件，經(jīng)拉伸試驗合格后方可進(jìn)行鋼筋連接施工。檢查力矩扳手是否經(jīng)計量部門檢查，質(zhì)檢人員專用力矩扳手與施工人員使用的力矩扳手分開。

滾絲機使用注意事項滾絲機床精度差，振動大，作業(yè)不正常下執(zhí)役;滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋遭到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;被滾壓螺紋絲坯尺度巨細(xì)不均，表面未整理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;被滾壓件硬度不均勻，避免有時因辦理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度附近，導(dǎo)致崩刃。滾壓時未參加光滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超越滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)作倒牙、堆牙失效;滾絲輪出廠前充分退磁，留有殘磁，作業(yè)時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加快磨損失效。

支撐點塊的高寬比在于噴焊鋼件的規(guī)格型號，另外根據(jù)不一樣鋼件原材料，可以稍微偏高或稍低。在一般的情況下，對一般鋼、高品質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和金屬鋼件，可讓鋼件基地略低噴焊輪桿基地0—0.25mm，針對高韌性高品質(zhì)合金鋼、不銹鋼板鋼件，可讓鋼件基地高于噴焊輪桿基地。應(yīng)用中客戶應(yīng)根據(jù)真實情況調(diào)理。支撐點塊的總寬要以噴焊時，滾絲輪不容易與支撐點塊磕碰為立足點，對直經(jīng)的鋼件，應(yīng)選貼近于容許的較大總寬，針對直經(jīng)M10左右規(guī)格型號的鋼件，容許支撐點塊頂部總寬很大，但也沒超出18mm。