危害彈簧應用的原因關鍵有哪些？

彈簧的尺寸不同，有些彈簧的材料尺寸較大，有些彈簧的尺寸較小，這是一種危害應用疲勞的強度條件，因此必須選擇合適的尺寸。彈簧工廠告訴我們，生產(chǎn)彈簧時，使用和存放的歡迎程度會有所不同，然后會出現(xiàn)不同程度的腐蝕，并且表面上會出現(xiàn)一些銹斑，這表明彈簧正在逐步疲勞這個小斑點會導致彈簧直接斷裂。這種癱瘓是生銹的，您必須小心，不要輕易應用它。損害彈簧應用的主要原因是上述方面。

 疲勞強度與材料的抗拉強度有關系，

但因表面狀態(tài)、脫碳、冷間加工、熱處理而變化，這些條件因材料的制造方法、彈簧的制造方法而變化。.彈簧表面清理，侵漆前，必須對彈簧表面進行清理，把表面的氧化皮，銹，油污清理干凈，有些彈簧在侵漆前應進行噴丸或者噴砂處理，把銹及氧化皮除掉。彈簧在很多地方都有使用，有小到可以安裝在電子產(chǎn)品中的內(nèi)設彈簧，也有大到安裝在大型工廠生產(chǎn)設備中的彈簧，可以說無論是生活還是工作，彈簧廠生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎無處不在。

 從曲線關系可以看出，隨著硬度的增加，平面應變斷裂韌性值似乎降低。也就是說，在確定彈簧的硬度值時，在滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值應該較低好。 拉伸彈簧的使用壽命，除了取決于制造精度，公道的彈簧結(jié)構，良好的熱處理效果、正確地選擇彈簧機以及拉伸彈簧安裝精度之外，更要重視彈簧的準確使用、保養(yǎng)、維護等。彈簧在很多地方都有使用，有小到可以安裝在電子產(chǎn)品中的內(nèi)設彈簧，也有大到安裝在大型工廠生產(chǎn)設備中的彈簧，可以說無論是生活還是工作，彈簧廠生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎無處不在。

為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使用性能。實踐中應用廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。

碳素彈簧鋼(如65、70鋼)：價格便宜、來源方便，但彈性極限低；

    低錳彈簧鋼(如65Mn)：淬透性好、強度較高，淬火后易產(chǎn)生裂紋

    硅錳彈簧鋼(如60Si2MnA)：彈性極限高，回火穩(wěn)定性好，力學性能良好；

    鉻釩鋼(如50CrVA)：耐疲勞和抗沖擊性能好，價格貴，用于要求高的場合。