新型花生榨油機(jī)調(diào)節(jié)溫控儀：調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

在榨油機(jī)壓榨的過程當(dāng)中，結(jié)束后都會進(jìn)行清理的過程。否則將會對榨油機(jī)的后期壓榨質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。下面小編就和大家一起說說榨油機(jī)的清理方法有哪些：

　　1.篩選法：即利用油籽和雜質(zhì)間顆粒大小、形狀、密度等差別，借助篩面開孔大小、長寬比(2~3)上下分層或前后分段組合，并結(jié)合相對運(yùn)動(dòng)(振幅、轉(zhuǎn)速)、重力分級的原理，將大于和小于孔徑的雜質(zhì)分離。如初清篩、自衡振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩、圓打篩等。

　　2.風(fēng)選法：根據(jù)油籽與雜質(zhì)的密度、懸浮速度的差異，利用風(fēng)力作用分離出灰塵等雜質(zhì)的方法。一般不單獨(dú)使用，多半與篩選相結(jié)合。單獨(dú)使用的有吸風(fēng)器、風(fēng)力分選器等。

　　3.磁選法：利用磁鋼的吸力清楚柚子中混入的磁性金屬類雜質(zhì)的方法。主要有磁鐵、磁力分選器、永磁筒和永磁滾筒以及電磁轉(zhuǎn)筒除鐵裝置，帶式電磁吸鐵機(jī);圓筒磁選器等。

　　4.水選法：將油籽與水直接接觸，洗去油籽表面的泥灰，并能沉降去除重粒泥石塊。如芝麻、油菜籽的水選脫皮等。

菜籽是一種高油量作物，它的構(gòu)造十分簡單在炸膛內(nèi)遭到壓力才能十分強(qiáng)，假如咱們炸膛的出餅口調(diào)節(jié)十分厚，那么炸膛內(nèi)構(gòu)成的阻力和壓力就減小了。盡管這么以來榨油的速度是提升了，可出油率是實(shí)在降低了。并且這種降低不是心思感觸，而是實(shí)實(shí)在在的減小，但減小出餅厚度就會讓進(jìn)料速度降低，這么的公式都沒有成果。說道這兒是不是就進(jìn)入了死胡同，沒有方法解決了，本來方法很簡答，即是參雜著費(fèi)餅來壓榨菜籽，菜籽顆粒小進(jìn)料滿，假如調(diào)高出餅厚度就會構(gòu)成出油不完全，而調(diào)低出餅厚度就功率低下，而加入必定份額的廢餅就能讓炸膛進(jìn)料更順利，也即是減少了榨膛的磨差力和阻力，讓設(shè)備運(yùn)行變的愈加流暢。