刀片間隙調(diào)整步驟：

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

3. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。

4. 找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在外邊。

5. 找到下刀片的左右兩個推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。

剪板機(jī)刀片是利用上下刀片為直線來剪切板料的刀具，常用來剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等，要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切邊等。

剪板機(jī)刀片對被剪材料，剪切工藝應(yīng)保證剪切表面直線性和平行性，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，為保證上述要求，剪板機(jī)刀片的操作要點要確定并保證板料在剪板機(jī)上的剪切位置及正確調(diào)整剪板機(jī)上、下刀片的剪切間隙。

圓刀片有著堅硬的切削刃，平時，刀片材質(zhì)的選定會受到車削工序類型的影響，同時受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選定刀片材質(zhì)時，必需始終考慮圓刀片塑性變形這要緊問題。

選定刀片材質(zhì)時，應(yīng)先判斷是連續(xù)切削或是間斷切削，由于這涉及到刃口*度問題和切削負(fù)荷。按照慣例，刀片材質(zhì)的選定平時基于所涉及的是粗加工或是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中個方面。

在高溫合金車削中，塑性變形作為*種磨損形式，始終是個存在的風(fēng)險，需求改善刀片材質(zhì)來幸免或減小。

破碎機(jī)刀片如何延長使用壽命？

首先我們可以對其進(jìn)行超負(fù)荷的壓力，這樣會對刀片造成極大的危害。與此同時我們必須要定期對刀片進(jìn)行維修檢查，定期發(fā)現(xiàn)并更換其中的磨損零件，因為如若刀片磨損厲害，很容易會導(dǎo)致其他刀片的磨損，這樣問題就麻煩了。然后就是維護(hù)和保養(yǎng)問題，也是相當(dāng)重要在拆裝過程中我們應(yīng)該盡可能的避免其合金頭的各種碰撞和損傷。如若發(fā)現(xiàn)螺母松緊不合適，應(yīng)當(dāng)及時更換，新的刀具安裝好之后，必須進(jìn)行至少30s的空轉(zhuǎn)，而且速度蕞好保持在1-2mm/s間。