調(diào)節(jié)滑塊行程時，應保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。

按所折板料厚度、選擇適當?？?，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

這種對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。按普通的液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹：首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。

折彎機，顧名思義，是一種用來對薄板進行折彎的設(shè)備，它折出來的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術(shù)要求所標注的中間彎度，也就是術(shù)語中所說的折出來的制件直線度達不到要求。那么導致這種情況出現(xiàn)的原因都有哪些呢？又該如何解決呢？小編為大家總結(jié)了一下，下面我們一起來看一看吧。

1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發(fā)生了偏移，所以雖然角度一樣但直線度卻不夠；

2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多，都是因為產(chǎn)生了位移。

設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，正常后方可工作。

在進行機床保護或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至作業(yè)結(jié)束，如需進行開機或其它操作，應將形式挑選在手動。液壓油路每周查看油箱油位，如進行液壓體系修理后也應查看，油位低于油窗應加注液壓油。