純堿在玻璃行業(yè)的用途

碳酸鈉在玻璃熔制中的作用是：作為澄清劑。

　　在熔制玻璃時(shí)為了消除玻璃液中的氣泡，必須加入一定數(shù)量的澄清劑，而碳酸鈉是常用的澄清劑的成分之一。

　　簡介：

　　玻璃熔制：

　　(A) 玻璃配合料:  根據(jù)配方確定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，輔助原料(氧化劑、還原劑、助熔劑、澄清劑、晶核劑、著色劑、脫色劑)，玻璃熟料(同組成碎玻璃，起助熔和節(jié)能效果)。

　　(B) 玻璃高溫熔融過程：  玻璃配合料加熱→配合料熔化(主要是完成玻璃化反應(yīng))→殘余原料顆粒的熔解→澄清→均化→調(diào)節(jié)到玻璃的成形溫度。

　　(C) 玻璃制備工藝流程圖：   玻璃配合料→混合(控制粉體的顆粒度、均勻度、水分)→坩堝(根據(jù)需要選擇坩堝的種類和尺寸)→高溫熔制設(shè)備(自動(dòng)控溫、定時(shí)，制定升溫、保溫、冷卻曲線圖)→玻璃成形設(shè)備(手工成形、自動(dòng)成形)→退火設(shè)備(去除玻璃應(yīng)力)→檢驗(yàn)→包裝入庫。6）且有一定的腐蝕性，能與酸發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，也能與一些鈣鹽、鋇鹽發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)。

?聯(lián)合制堿法和氨堿法相比具有哪些優(yōu)點(diǎn)

聯(lián)合制堿法和氨堿法相比具有哪些優(yōu)點(diǎn)

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我們知道用氨堿法生產(chǎn)純堿具有原料易獲取，價(jià)格便宜，損失少，有利于機(jī)械化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，而用聯(lián)合制堿發(fā)生產(chǎn)純堿則具有原料利用率高，生產(chǎn)成本低，排污量小等優(yōu)點(diǎn)。那么聯(lián)合制堿法和氨堿法相比較又具有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

1、原料的利用率高；

2、生產(chǎn)過程不需要使用石灰石和焦炭，能夠有效降低生產(chǎn)成本的投入；

3、純堿部分無需使用蒸氨塔和化灰機(jī)等比較笨重的設(shè)備，既減少了流程步驟，又避免了設(shè)備投入成本；

4、不會(huì)有大量廢液、廢渣排出，可以在內(nèi)地建廠生產(chǎn)，更利于銷售。

在人工合成純堿之前，古代就發(fā)現(xiàn)某些海藻晾曬后，燒成的灰燼中含有堿類，用熱水浸取、濾清后可得褐色堿液用于洗滌。大量的天然堿來自礦物，以地下埋藏或堿水湖為主。以沉積層存在的天然堿礦品位，分布甚廣。

一般的生活油污的主要化學(xué)成分是：脂肪酸甘油酯，包括飽和的和不飽和的。例如飽和的 硬脂酸甘油酯，不飽和的  油酸甘油酯；2.純堿去油污的原理純堿去油污油污主要成分是酯類，酯類在堿性環(huán)境下水解,生成硬脂酸和醇類。硬脂酸和醇類都易溶解于水。就達(dá)到了去污的作用。熱的話分子活動(dòng)更劇烈，所以去污能力更強(qiáng)。一、作軟水劑為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沈淀，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽，這種處理過程叫做水的軟水。純堿融水后水解產(chǎn)生大量OH-離子，利用其乳化原理，即OH-離子與油污極性分子結(jié)合，將油污分子包裹起來，再用水將其沖走。