塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節(jié)省工時(shí)，降低能源消耗，收到顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多，大都屬于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有輕微毒性，新開發(fā)的二硫化物類如辟通，則價(jià)格高昂，廣泛使用受到限制。

壽光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留學(xué)學(xué)者歸國創(chuàng)辦。目前公司主要從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的橡膠助劑，應(yīng)用于子午線輪胎及特種橡膠制品領(lǐng)域。隨著橡膠加工技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合型塑解劑應(yīng)運(yùn)而生,其組成一般包括化學(xué)塑解劑、物理塑解劑、活性劑、有機(jī)或無機(jī)分散劑,從而使塑解劑的綜合功能得到了增強(qiáng)。公司已通過ISO9001:2000國際質(zhì)量認(rèn)證。其生產(chǎn)管理總部和營銷設(shè)在濰坊，在廣東、上海、沈陽、東營設(shè)辦事處。

塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機(jī)，mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無不良影響。

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多，大都屬于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有輕微毒性。

塑解劑用 途：天然膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時(shí)效果hao。

化學(xué)塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，化學(xué)塑解劑r，通過與氧形成松散的絡(luò)合結(jié)構(gòu)，甘肅塑解劑，起到促進(jìn)橡膠塑解的作用，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時(shí)間、極大地提高了塑煉效率。

塑解劑添加方法

1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。

2、與促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑DM同時(shí)加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）

塑解劑性能1， 塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑??煉。2， 塑解劑R對混煉膠的硫化速度，塑解劑SJ-103價(jià)格，制品的物理機(jī)械性能無影響。3， 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無du，對人體無害，使用安全穩(wěn)定。塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1，外觀：灰白色或者灰綠色均勻粉末2，加熱減量%≤2。4， 塑解劑R適用于天然橡膠，濟(jì)寧塑解劑，合成橡膠及并用橡膠