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橫流式閉式冷卻塔風(fēng)機(jī)采用靜音型大葉片風(fēng)機(jī),使得冷卻塔出風(fēng)口處的噪音更低。采用了重力池式布水。噴淋水進(jìn)水池式播水盆,然后在重力作用下經(jīng)過噴頭,噴淋中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上。經(jīng)過換熱器后,自然流入底部集水盤。因此相對逆流式閉式冷卻塔,ZXZ-H系列橫流式閉式冷卻塔噪音更低。沒有水流滴入集水盤的“嘩嘩”聲。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起,與逆流式冷卻塔相比,具有更小的占地面積。因此,冷卻塔周圍的居民和政府的環(huán)保部門依據(jù)國家環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096—2008要求冷卻塔用戶對冷卻塔產(chǎn)生的噪聲污染治理。因此,橫流式閉式冷卻塔更適用于:噪音要求高、占地面積較小的場合。
(1)、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害:經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán),與外界環(huán)境不直接接觸,杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。
?。?)、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化:A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了的法蘭連接方式,使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù),解決排水不暢及殘留問題。
?。?)、新型換熱器與填料的化布局使維護(hù)、保養(yǎng)更便捷:新型熱交換器與填料的化布局,使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。
?。?)、新型風(fēng)機(jī)的采用進(jìn)一步提高了性能:采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計(jì)的新型風(fēng)機(jī)葉片,經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動平衡測試,排風(fēng)能力提高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低。
?。?)、噴淋配管內(nèi)部化:噴淋配管設(shè)置在冷卻塔內(nèi)部,省卻了外部配管,使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費(fèi)用。
一、外置式水輪機(jī)1. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒外部電機(jī)位置,水輪機(jī)進(jìn)、出水管路連接全部在風(fēng)筒外部連接完成。2. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)機(jī)外面點(diǎn)擊位置,傳動軸連接寶要設(shè)計(jì)的減速箱。3. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面,只要關(guān)閉水輪機(jī)進(jìn)、出水閥,打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋(不影響生產(chǎn)工藝)隨時(shí)維護(hù)、檢修,不需要吊機(jī)進(jìn)場作業(yè),省時(shí)又省錢。4. 外置式水輪機(jī)的工況在風(fēng)筒外,遠(yuǎn)離高熱潮濕的環(huán)境,各類傳感設(shè)備能準(zhǔn)確傳遞信息。5. 當(dāng)流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值時(shí),外置式水輪機(jī)還可采用合并再分流的方法,實(shí)現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機(jī)作功后再分布給旁塔平均布淋。機(jī)組要求安置在水平堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,機(jī)組周圍應(yīng)留一定的工作空間,以方便操作、檢查和維護(hù)。合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果,又對低流量的冷卻塔旁塔電機(jī)開機(jī)時(shí)段大大縮減(一般只開7、8、9三個(gè)月),實(shí)現(xiàn)改一臺外置式水輪機(jī),節(jié)能一臺半的電機(jī)用電。
(二)冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
檢查冷卻塔中心管、灑水管、噴頭有無破損松動淤塞,及時(shí)實(shí)行修補(bǔ)、固定,徹底清除灑水管及噴頭內(nèi)部的污物,以保證供水暢通,噴水布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤及過濾網(wǎng),避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢可打開泄水閥門排掉水盤積水。
2、散熱系統(tǒng)
清洗冷卻塔所有散熱材(填料),徹底清除掉散熱材表面、孔間的水垢污物,保證散熱材的潔凈。如散熱材無法清洗需要更換,裝填時(shí)注意布放緊密,不留間隙。清洗入風(fēng)網(wǎng)、去除污物或者更換。
3、傳動系統(tǒng)
電機(jī):檢查電機(jī)的接線端子是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常,電機(jī)接線盒作密封,電機(jī)軸承加油潤滑,電機(jī)外殼重新噴漆。長期停機(jī),建議每個(gè)月至少運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)3個(gè)小時(shí),保持電機(jī)線圈干燥,并潤滑軸承表面。
減速機(jī):檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常,如有異聲, 立即更換減速機(jī)軸承。