硅鋁鈣合金簡(jiǎn)介：硅鋁鈣合金脫氧劑適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿(mǎn)足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求。適用于冶煉HRB235、HRB335、HRB400等鋼種。

硅鋁鈣合金熔點(diǎn)低、合金組分豐富，投放鋼液中快速熔解形成較強(qiáng)還原氣氛，可有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率。硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點(diǎn)低、擴(kuò)散快的特點(diǎn)，充分脫氧，促進(jìn)脫硫。

硅鋁鈣的生產(chǎn)的時(shí)候，可以分批加入氧化鈣和焦炭，從而可以促進(jìn)硅鈣的形成，硅鋁鈣在生產(chǎn)的時(shí)候，是要控制好原料之間的比值的，而且應(yīng)該控制好焦炭的加入量，而且其中的參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。硅鋁鈣是一種復(fù)合的脫氧劑、脫硫劑，可以讓鋼中的氧降低，同時(shí)可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中，易從鋼液中上浮，純凈鋼液。硅鋁鈣生產(chǎn)工藝：首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。

硅鋁鈣合金特點(diǎn)有以下幾個(gè)：

1、硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。

2、硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點(diǎn)低、擴(kuò)散快的特點(diǎn)，充分脫氧，促進(jìn)脫硫。

3、硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾冶金材料雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法：在鋼包中加入三分之一鋼水之后加入硅鋁鈣，這樣可以起到較好的效果，因?yàn)殇摪撞康墓桢i，硅鐵等已經(jīng)進(jìn)行了初步的脫氧，此時(shí)加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。其次是在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入，起到綜合脫氧的作用。再次是在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣，等鋼水到鋼包三分之處加入包裝。