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肇慶牧野Makino數(shù)控機(jī)床維修服務(wù)為先

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 19:07  







數(shù)控機(jī)床“對(duì)刀”原理解釋

數(shù)控機(jī)床“對(duì)刀”原理解釋 相信大家對(duì)數(shù)控機(jī)床中的“對(duì)刀”早已了如指掌,但是對(duì)其蘊(yùn)含的“基本理念”卻有很少人會(huì)去“深究”。今天來(lái)講放在數(shù)控機(jī)床的“對(duì)刀”原理解釋中,小伙伴們來(lái)看看吧! 1)機(jī)床參考點(diǎn):在數(shù)控機(jī)床中的一個(gè)固定點(diǎn),是用于建立機(jī)床做表系的基準(zhǔn),由機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行確定,對(duì)于使用非記憶性編碼器的機(jī)床,在開(kāi)機(jī)后要執(zhí)行“回參考點(diǎn)”的程序。 2)機(jī)床原點(diǎn):實(shí)際上就是機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn),機(jī)床坐標(biāo)系建立后,“零點(diǎn)”也會(huì)隨之建立,它可以與機(jī)床參考點(diǎn)相重合,也可以不一樣,一般是可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床的“系統(tǒng)參數(shù)”進(jìn)行設(shè)置并確定。 3)機(jī)床坐標(biāo)系:由機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行確定,對(duì)于“有擋塊”的非編碼器的數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),主要通過(guò)會(huì)參考點(diǎn)之后再對(duì)其進(jìn)行確立,是機(jī)床確立自身部件的主要依據(jù)。在整個(gè)加工過(guò)程中,其他的坐標(biāo)系也都需要通過(guò)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部邏輯,將換算關(guān)系轉(zhuǎn)換為機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系就是數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中可以識(shí)別坐標(biāo)系的系統(tǒng)。 4)工件坐標(biāo)系:由相關(guān)的編程人員進(jìn)行確定,主要考慮編程、加工、裝夾等方面的方便執(zhí)行而設(shè)置的,同時(shí)這也是在編制程序時(shí)的基準(zhǔn)。 5)對(duì)刀點(diǎn):在進(jìn)行對(duì)刀過(guò)程時(shí),參考基準(zhǔn)點(diǎn)通常以刀具的加工切削點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的操作與識(shí)別,讓數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)建立起機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系。


數(shù)控車(chē)床出現(xiàn)誤差的原因

數(shù)控車(chē)床出現(xiàn)誤差的原因 1、數(shù)控車(chē)床車(chē)出的外圓呈錐體 原因:前后的連線未與主軸軸線同軸,是數(shù)控車(chē)床尾座中心位置不對(duì)造成的。 2、數(shù)控機(jī)床車(chē)削時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng) 原因:可能是尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松,也可能是車(chē)刀不夠銳利或刀尖圓弧過(guò)大,或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。 3、圓跳動(dòng)達(dá)不到要求 原因:前已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng),工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛,雞心央頭的撥桿碰卡盤(pán)端面而使中心孔起不到作用 4、數(shù)控車(chē)床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛 原因:可能是使用固定未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高,或者是雞心夾頭未夾緊,車(chē)削時(shí)工件曾停止轉(zhuǎn)動(dòng)造成的。


車(chē)床維修電路板操作技能的重要性

車(chē)床維修電路板操作技能的重要性 車(chē)床維修在電路板維修工作之中非常重要的一環(huán)就是操作技能,其可以在電路板維修效率以及維修質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。一般情況下,在電路板維修工作之中,不知道如何使用儀表對(duì)電路板進(jìn)行關(guān)鍵檢測(cè)或者是實(shí)施維修的時(shí)候無(wú)法熟練的運(yùn)用電子電路原理來(lái)對(duì)故障原因進(jìn)行分析,漫無(wú)目的進(jìn)行故障檢測(cè)或者是直接將電路板里面的所有元件都進(jìn)行檢測(cè)的話,是不能判斷出電路板的故障在哪里的,因?yàn)槭褂秒娮铏z查法是不能判斷出集成電路功能是否正常的。假如維修人員能夠掌握電子電路工作原理,就可以利用集成電路的工作條件,在加電之后進(jìn)行檢測(cè)了。 車(chē)床維修再就是在進(jìn)行電路板維修之中不能熟練使用電烙鐵,就容易在對(duì)電路板元件進(jìn)行焊接的時(shí)候造成漏焊或者是沒(méi)有焊好的情況,可能會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)將電路板里面的焊盤(pán)損壞,導(dǎo)致整張電路板報(bào)廢。 車(chē)床維修為檢測(cè)方便,模塊或單元上設(shè)有檢測(cè)端子,利用萬(wàn)用表、示波器等儀器儀表,通過(guò)這些端子檢測(cè)到的電平或波形,將正常值與故障時(shí)的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床具有綜合性和復(fù)雜性的特點(diǎn),引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時(shí)要幾種同時(shí)應(yīng)用,對(duì)故障進(jìn)行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時(shí),有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機(jī)械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是機(jī)械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因此,對(duì)它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面,而必須加以綜合,地進(jìn)行考慮。


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