2017年是鋼鐵去產(chǎn)能攻堅年，發(fā)展改革委會同相關(guān)部門和單位，狠抓各項政策措施落實，加強督查檢查，強化警示，加大問責(zé)力度，超額完成全年5000萬噸鋼鐵去產(chǎn)能政府目標(biāo)任務(wù)。集中力量取締困擾行業(yè)發(fā)展多年的“地條鋼”，實現(xiàn)1.4億噸“地條鋼”全出清，有效扭轉(zhuǎn)鋼鐵行業(yè)“劣幣驅(qū)逐良幣”的局面。上游鋼廠的生產(chǎn)自動化程度日漸提高，下游用鋼終端用戶的自動化生產(chǎn)水平也在不斷提高，處于中游的倉儲、物流、加工環(huán)節(jié)也應(yīng)跟進自動化步伐，實現(xiàn)對上、中、下游企業(yè)的無縫連接，為專業(yè)的鋼鐵倉儲、加工、運輸企業(yè)的智能化運作提供幫助。行業(yè)公平競爭秩序逐步形成、供需關(guān)系明顯改善、企業(yè)效益大幅提升，為鋼鐵行業(yè)脫困發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級打下良好基礎(chǔ)。

進口耐磨板TD處理后工模具表面硬度達(dá)2500Hv以上,但是偶爾也會碰到工模具變形的問題,經(jīng)TD后的模具發(fā)揮到預(yù)期效果：

1、TD模具使用,一定要將TD工作面清理干凈全部涂油緩慢合模,試打樣件。

2、沖壓使用中要對板料進行清潔,保持模具工作面及產(chǎn)品板料清潔。

3、使用計沖壓次數(shù),定期檢查使用狀況。

4、進口耐磨板使用中防止疊料,以免損傷TD皮膜。

5、使用中避免高溫操作,TD皮膜使用溫度應(yīng)小于400以下。6、明確使用沖壓產(chǎn)品板材,龍其沖高強度鋼板、不銹鋼板、材料厚度。8、進口耐磨板TD后表面粘料,不能用鐵刀打磨,否則會損傷TD皮膜。

9、使用完畢后應(yīng)清掃模具工作保持工作面清潔,涂油封存。

幾天前的物理學(xué)會議上，Santangelo提到了一種特殊類型的折紙材料——Miura-ori的獨特性質(zhì)。Miura-ori以發(fā)明這一技術(shù)的天體物理學(xué)家名字命名，它是一系列折疊過的平行四邊形，僅通過折疊就改變了紙張的剛度。

這種特殊的折疊也被稱為鑲嵌細(xì)工（tessellation），在一些樹葉、組織中也可以見到，它在平面平面中置入曲折重疊的模式。以這種方式被折疊的物體有點像手風(fēng)琴，所以它們的體積可以被壓縮得非常小，只需很小的力就可以從角落展開整個物體。這種技術(shù)被廣泛應(yīng)用于太空領(lǐng)域，發(fā)射配備太陽能陣列。

推薦使用半圓槽曳引輪，因為鋼絲繩在V形槽中更容易被磨損。對于半圓槽曳引輪，減小其下部切口角，有利于鋼絲繩磨損疲勞壽命的提高。另外，對于半圓槽曳引輪，當(dāng)鋼絲繩實際直徑與繩槽直徑相同時，接觸面積，接觸應(yīng)力，有利于提高鋼絲繩的疲勞壽命。進口耐磨板 更加壓低了市場售價，資源方面螺紋鋼仍以酒鋼、八鋼、龍鋼、寧鋼等為主，不過近期nm500耐磨板資源偏少，價格較為堅挺。繩槽過大，鋼絲繩被壓扁；繩槽過小，鋼絲繩被擠壓變形，還會引起電梯噪聲。鋼絲繩本身在可能的條件下應(yīng)選用直徑大的，直徑小的鋼絲繩的疲勞壽命明顯降低。應(yīng)選擇合適的曳引輪直徑，除考慮曳引輪與鋼絲繩的直徑比外，還應(yīng)考慮曳引輪直徑與鋼絲繩外層鋼絲直徑的比值，推薦該比值不小于650。

二、 鋼絲繩的合理選擇。

在所有影響因素中，盤條用鋼的純凈度和鋼絲拉拔前的終熱處理較為關(guān)鍵。對電梯鋼絲繩來說，鋼中非金屬夾雜物控制非常重要，各種非金屬夾雜等級總和不應(yīng)超過3級。磷和硫是鋼中的有害元素，會導(dǎo)致鋼的塑、韌性降低，從而降低鋼絲繩的疲勞性能。對于電梯鋼絲繩來說，盤條用鋼中磷和硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)都應(yīng)低于0.025%。半成品鋼絲終熱處理組織應(yīng)為索氏體，不推薦使用正火處理，因為鋼絲經(jīng)過正火處理所得到的組織主要為粗片狀珠光體和鐵素體，會導(dǎo)致鋼絲繩疲勞性能顯著降低。

進口耐磨板對于一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的碟形彈簧,是在熱成形之后,利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱,減少彈簧的氧化脫碳程度,既經(jīng)濟又改善了彈簧的表面質(zhì)量。該公司所生產(chǎn)的hardox450耐磨板是一款品質(zhì)非常好的耐磨板，其進口到我國國內(nèi)的價格雖然是高了很多但是這款耐磨板還是非常的具有口碑。例如鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900—925C彎片之后,在850~880℃入油淬火。若受條件限制,也可在成形之后重新加熱淬火。