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搪玻璃蒸餾罐生產(chǎn)廠家好貨源好價格

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發(fā)布時間:2020-07-21 08:37  






有關(guān)搪瓷反應(yīng)罐的知識小編今天在這里為大家詳細(xì)介紹一下,希望有興趣的朋友可以認(rèn)真了解一下。

  搪瓷反應(yīng)罐經(jīng)過約900℃的高溫焙燒,在其冷卻后采用特殊技術(shù)使搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,這樣搪瓷就會受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。

當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐制成后,其搪瓷層即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷反應(yīng)罐的工作溫度對它的使用影響很大。當(dāng)兩個物體相摩擦即至少有一種物體是絕緣體時,接觸面上的相對運(yùn)動產(chǎn)生了電荷轉(zhuǎn)移,都會產(chǎn)生靜電。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。搪瓷反應(yīng)罐的作用主要是用來盛放具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),比如各種強(qiáng)酸。

  因此搪瓷反應(yīng)罐搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷反應(yīng)罐有耐溫限制,高溫度不要高于溫度200℃,耐溫急變冷沖擊小于110℃,熱沖擊小于120℃。具體使用時,可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。存儲物質(zhì)的溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。所以盛放液體不要造成較大的溫差,否則有損罐體。

  搪瓷反應(yīng)罐抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)罐使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。


搪玻璃設(shè)備在待用保管過程中的注意事項

(1)在有條件的情況下,設(shè)備好室內(nèi)存放。

(2)設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊、日曬雨淋。

(3)冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管內(nèi)是否積水,避免因冰凍而損壞。

(4)對于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。


為了使搪玻璃反應(yīng)罐運(yùn)行平穩(wěn),需要定期對搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面脫落后需要對設(shè)備進(jìn)行維修。在進(jìn)入油箱之前,必須做好以下工作:

  1、儲罐投料施工全過程必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施。

  2、關(guān)閉所有進(jìn)料閥,斷開閥門和進(jìn)料管,與盲板連接,防止進(jìn)料期間物料進(jìn)入罐內(nèi)。

  3、詳細(xì)了解生產(chǎn)車間的安全情況,一定時間內(nèi)有毒有害氣體對人體可能造成的危害,做好防護(hù)和應(yīng)變準(zhǔn)備。

  4、徹底清洗搪玻璃反應(yīng)罐,防止氣體和殘余物質(zhì)對人體的傷害。

  5、關(guān)閉驅(qū)動攪拌旋轉(zhuǎn)的電機(jī),派專人看管或拆下三角架,防止攪拌旋轉(zhuǎn)時誤送電對罐內(nèi)操作人員造成傷害。

  6、打磨時一定要帶防護(hù)眼鏡并避開修理部位正面,防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部;

  7、進(jìn)入使用過有劇du物料的設(shè)備,除去強(qiáng)制通風(fēng)、帶防毒面具外,還要佩戴安全帶,發(fā)現(xiàn)不良癥狀,監(jiān)護(hù)人員要立即將進(jìn)罐操作人員拉出來;

  8、要對可燃性和有毒性氣體進(jìn)行測量并置換罐內(nèi)空氣,防止反應(yīng)罐內(nèi)殘留危害人體的氣體,必要時戴防毒面具下罐和強(qiáng)制通風(fēng)。




搪瓷反應(yīng)釜如何維護(hù)

  一種維護(hù)方法是重復(fù)。

  這種方法需要拆除損壞的設(shè)備,并將其送至制造商,這是一種耗時、勞動密集的方法。

  例如,搪玻璃反應(yīng)器的維修時間為30天,5000L反應(yīng)器的維修費(fèi)用約為2萬元,1000L容器的維修費(fèi)用約為6萬元,塔段的維修費(fèi)用約為2萬元。

  此外,鋼板的減薄量每增加一次,強(qiáng)度明顯降低。正常搪玻璃反應(yīng)器不能重復(fù)三次以上,如大面積脫落或反應(yīng)器、塔結(jié)、儲罐等較大設(shè)備。

  微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ),否則就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴(kuò)大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。

  另一種修復(fù)方法是直接用各種修補(bǔ)劑修補(bǔ)

  這種方法主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。這種方法修復(fù)時間段,費(fèi)用低。如用高分子修復(fù)材料(鈦合金搪瓷修補(bǔ)劑)修復(fù)搪玻璃設(shè)備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位,一天即可完成,維修費(fèi)用在100到1000元左右。



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