多元醇類助磨劑配方是水泥行業(yè)近年來(lái)的熱門(mén)技術(shù)，而大型干法廠又是水泥助磨劑產(chǎn)品的重點(diǎn)營(yíng)銷對(duì)象。走進(jìn)這些水泥廠的化驗(yàn)室你會(huì)發(fā)現(xiàn)：每個(gè)廠都接待過(guò)不下10家的助磨劑企業(yè)。水泥助磨劑的參量是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，在現(xiàn)實(shí)中助磨劑需要根據(jù)不同的熟料來(lái)確定。盡管有些水泥廠對(duì)這些助磨劑企業(yè)的產(chǎn)品也進(jìn)行了認(rèn)真的分析、對(duì)比，然而他們還是對(duì)助磨劑的使用存在疑慮。表面上，助磨劑技術(shù)看似簡(jiǎn)單，其實(shí)其專業(yè)性很強(qiáng)。目前，助磨劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并不能給水泥廠提供如何比較助磨劑性價(jià)比的簡(jiǎn)便易行的方法，而各助磨劑企業(yè)的營(yíng)銷人員與技術(shù)人員都是各抒己見(jiàn)、各自推銷，誰(shuí)都是國(guó)內(nèi)助磨劑質(zhì)量好的，以致水泥企業(yè)無(wú)從選擇。此外，小磨試驗(yàn)、基準(zhǔn)水泥成型水外摻試驗(yàn)等得出的結(jié)論與大生產(chǎn)應(yīng)用的差距太大，幾乎沒(méi)有什么參考價(jià)值。假若使用某品牌的助磨劑，從收到助磨劑到取樣，到按標(biāo)準(zhǔn)使用的方法檢驗(yàn)，再到結(jié)果出來(lái)，這批助磨劑已經(jīng)所剩無(wú)幾，縱使出現(xiàn)問(wèn)題損失已然造成，事后追究責(zé)任也于事無(wú)補(bǔ)。助磨劑在質(zhì)量上如何驗(yàn)收，目前并沒(méi)有一種快速檢驗(yàn)的方法，由于無(wú)法做到事前監(jiān)督，助磨劑的使用也就很難使水泥企業(yè)放心。

在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)過(guò)程中，要獲得不同性能、品種的水泥，首先需要獲得不同的水泥熟料。而水泥熟料，又要通過(guò)不同的配料方案、不同的燒成工藝而獲得。當(dāng)生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時(shí)采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。其中包括熟料的礦物組成、反應(yīng)條件、熱工制度、冷卻速率等在內(nèi)的煅燒過(guò)程，情況十分復(fù)雜且操作技術(shù)要求高。例如，許多滿足性能要求的特種水泥生產(chǎn)，需用不同的原料、不同的生產(chǎn)設(shè)備和不同的能源，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的操作，才能生產(chǎn)出相應(yīng)的不同的熟料。這就使得水泥生產(chǎn)不僅過(guò)程復(fù)雜，同時(shí)，會(huì)使資源和能源的消耗量增大。

為此，有關(guān)提出了一種改變傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝的全新模式，即采用多功能復(fù)合助磨劑生產(chǎn)技術(shù)。而助磨劑在粉磨過(guò)程中對(duì)物料顆粒吸附狀態(tài)的影響，尤其是以早強(qiáng)為特點(diǎn)的助磨劑對(duì)混凝土減水劑的影響相對(duì)突出。它只需要使用少的資源，采用的方法，就可生產(chǎn)出一種通用型硅酸鹽水泥熟料（又稱標(biāo)準(zhǔn)熟料），然后進(jìn)行分別粉磨。而根據(jù)不同品種水泥的性能要求，通過(guò)加入相應(yīng)的多功能復(fù)合助磨劑和不同細(xì)度、活化后的混合材料，采用合成工藝技術(shù)，能夠制備出不同性能、不同品種的水泥（或特種水泥）。這樣，通過(guò)對(duì)水泥生產(chǎn)方法的優(yōu)化，即實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)的低環(huán)境負(fù)荷。

為了適應(yīng)現(xiàn)代的發(fā)展需求，水泥助磨劑正朝著多功能化的方向發(fā)展。市場(chǎng)是水泥助磨劑行業(yè)發(fā)展的導(dǎo)航儀。根據(jù)宏恩近幾年的調(diào)查和分析，水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)水泥助磨劑的需求大致分為4類：

(1)要求提高磨機(jī)產(chǎn)量15%~20%，以提產(chǎn)為主要目的。這類企業(yè)大約占5%~10%。

(2)要求增加混合材6%~8%、提產(chǎn)10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業(yè)約占65%~70%。

(3)要求提產(chǎn)10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結(jié)時(shí)間)基本不變，在降低成本的同時(shí)一定要保證水泥質(zhì)量。這類企業(yè)約占15%~20%。

(4)其他特殊要求，如延長(zhǎng)水泥凝結(jié)時(shí)間、減少坍落度經(jīng)時(shí)損失等。這類企業(yè)約占5%。

磨機(jī)和助磨劑的配合

通常，只要磨機(jī)處于良好狀態(tài)，多元醇類助磨劑配方就可以達(dá)到理想的磨削效果。如果要充分利用研磨助劑的效果，可以根據(jù)系統(tǒng)的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)。有些干法廠干脆拒絕使用助磨劑，連大磨試驗(yàn)也不敢做，就是害怕出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。調(diào)整的原則是控制材料的流速并在合理的循環(huán)載荷下實(shí)現(xiàn)良好的輸出。在閉式回路研磨機(jī)中使用助磨劑主要可以達(dá)到以下效果。首先，在保持軋機(jī)產(chǎn)量不變的情況下，可以調(diào)整分級(jí)機(jī)以恢復(fù)軋機(jī)循環(huán)負(fù)荷或略高于原始水平，從而使軋機(jī)的總進(jìn)料量逐漸穩(wěn)定。細(xì)度降低，比表面積增加。其次，在此基礎(chǔ)上，在不改變粉末選擇操作的參數(shù)并保持產(chǎn)品的細(xì)度不變的情況下，可以增加進(jìn)料量并且可以增加研磨臺(tái)的輸出。