【廣告】
蓄熱式熱氧化器的工作原理是:有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后,進(jìn)入燃燒室高溫焚燒(升溫到 800℃),使有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,再經(jīng)過另一個蓄熱 室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,經(jīng)過周期性地改變 氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置,兩 室 RTO 焚燒爐裝置 VOCs 的去除率在 95%~98%,三室 RTO 裝置 VOCs 去除率可達(dá)到 98%以上。近幾年,隨著環(huán)境保護(hù)上有機(jī)廢氣(VOCs)排放要求的提高,RTO 技術(shù)在有機(jī) 廢氣回收治理方面越來越普遍,目前在石油化工、化學(xué)制藥、噴漆房、油漆和涂 料生產(chǎn)、化學(xué)品制造行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用。蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備服務(wù)熱線。
某企業(yè) RTO 焚燒爐排放口可能原因:有機(jī)廢氣排放濃度短時間內(nèi)超高(超過了設(shè)計上限),導(dǎo)致燃燒室內(nèi)溫度急驟上升、尾氣溫度超高,在聯(lián)鎖切斷有機(jī)廢氣進(jìn)氣后從旁路直接排空,因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線,高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣直接混合,導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生,同時由于廢氣 進(jìn)氣管線未裝阻火器,回火導(dǎo)致進(jìn)氣管線內(nèi)著火。 某企業(yè)發(fā)生火災(zāi)的可能原因:RTO 運行在正壓狀態(tài)下,導(dǎo)致切入廢氣時,燃燒 室內(nèi)高溫氣體回流引起 PVC 管道(阻燃,著火溫度為 256℃左右)著火燃燒, 進(jìn)廢氣管線未安裝阻火器,導(dǎo)致火勢往上游漫延。 蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備服務(wù)熱線。
由于RTO裝置常采用明火進(jìn)行工作,容易產(chǎn)生事故,是使用RTO裝置比較關(guān)心的問題。廢氣的安全預(yù)處理措施主要包括:(1)濃度控制:為安全起見,防止或火災(zāi),廢氣中VOCs的濃度通常應(yīng)控制在25%LEL(濃度下限)以下;(2)回火控制:為防止回火,在設(shè)計管道尺寸時應(yīng)使廢氣的流速始終大于回火速度,而且選取適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù);(3)安全措施:可以采取設(shè)置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無回火噴射等安全控制措施;(4)報警連鎖:設(shè)置或回火報警儀及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備服務(wù)熱線。