就地清洗是清洗板片的方式，當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業(yè)周期后，應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。 　　

1.將板式換熱器兩邊進出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。 　　2.用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不包括工藝流體。 　　3.將沖洗的水排出板式換熱器，連接就地清洗泵。 　　4.要清洗干凈，就要使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動，讓板片表面用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，要使清洗液反向流動至少12的清洗時間，讓多流程的板片表面的弄濕。 　　5.清洗方案是：使用就地清洗溶液的流速沖洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的流速67GPM)。如果能在污染前，按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業(yè)，那么清洗作用會好。 　　6.用就地清洗溶液清洗完后，再用清水沖洗干凈。

安裝板式換熱器的注意事項，一起來學(xué)習(xí)一下吧。 　　1、安裝前要對與其連接的管路進行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器，造成流道梗阻或損傷板片，板式換熱器占地面積小、重量輕，除設(shè)備本身體積外，不需要預(yù)留額外的檢驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0.6-0.8mm; 　　2、安裝板式換熱器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗場地; 　　3、板式換熱器的開、停機順序要控制好; 　　4、投入使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動，如有應(yīng)擰緊，避免后期事故的發(fā)生。 　　在安裝板式換熱器的過程中需注意上述的注意事項，嚴(yán)格按照規(guī)范的安裝步驟安裝換熱器，以此保證換熱器的優(yōu)越性能。需在日常多多維護與保養(yǎng)，這樣才能保證工作的正常進行。

板式換熱器在使用過程中有時會出現(xiàn)泄漏，通常有兩種形式，一是內(nèi)漏，二是外漏。

　　設(shè)置內(nèi)漏

　　內(nèi)漏一般是指管道穿孔和小浮頭漏，造成管、殼程介質(zhì)互串。管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔;浮動頭蓋緊固螺栓松動以及密封墊片劣化都會造成換熱器內(nèi)漏。在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當(dāng)，然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管，因為工藝接管的管壁厚度比其他部分要薄一些，且相對流速也高于其他部位。

在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會對相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質(zhì)。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點以下的有機酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時，應(yīng)選用鈦－鈀合金。