管殼式換熱器類型：

U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。管殼式換熱器類型：U型管式換熱器每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室?？蛇_10000W/m2℃。同時這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。

使用長期閑置的管殼式換熱機組應(yīng)注意的事項：：換熱機組長時間不用時，在使用前應(yīng)該對換熱機組進行水壓試驗，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，保壓時間為30分鐘，各密封部位無泄漏；第二：對于損壞的板片應(yīng)及時進行更換，若沒有備用板片，在操作的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片，同時相應(yīng)減少壓緊尺寸。應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。對于已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)進行更換，脫落的膠墊應(yīng)重新粘接，粘接時應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑冷卻器，將墊片擺正粘牢。 第三：換熱機組在使用前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否松動，壓緊尺寸是不是符合說明書中的規(guī)定尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻擰緊螺栓，使其達到規(guī)定尺寸。第四：設(shè)備操作時應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓側(cè)流體。長期運行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的沉物或水垢，這樣會增加流阻并降低傳熱效率，因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查，消除污垢。清洗板片時，不得用金屬刷子，以免劃傷板片。 第五：若用于衛(wèi)生要求較高的工業(yè)或食品工業(yè)時，使用前應(yīng)對設(shè)備進行消毒、清洗，消除設(shè)備內(nèi)的雜物和油污。冷熱介質(zhì)進出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)記進行連接，不然的話，會影響設(shè)備操作性能。

螺旋纏繞管式換熱器制造起來相對簡單,若換熱管采用鋁鎂合金管則面臨著幾個問題: ①超長型鋁鎂合金換熱管的國產(chǎn)化;②換熱器其他受壓元件的選材及其與換熱管的適應(yīng)性; ③管板的復(fù)合技術(shù)研究,在常溫下成形后復(fù)合管板的低溫機械性能研究以及管板過渡層材料厚度的研究;④精密沖壓內(nèi)件的成型技術(shù)研究,保證對換熱管的零損傷。管式換熱器的使用方法介紹具體如下：1臥式殼程冷凝膜傳熱系數(shù)要比立式管內(nèi)或管外的膜傳熱系數(shù)高數(shù)倍，同時不凝物不會在死角積累起來不易排出。