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板式換熱機(jī)組的特點(diǎn):
1.傳熱
2.使用壽命長(zhǎng),傳熱板片采用免粘掛墊結(jié)構(gòu)
3.受力性能好,耐壓可達(dá)2.5MPa
4.壓力阻力損失小
板式換熱機(jī)組主要技術(shù)參數(shù):
供熱面積:≤100萬m2
供應(yīng)熱水:≤500T/H
一次熱源:低壓蒸汽或者高溫水
承壓能力:≤2.5MPa
板型 :BR001~BR2,BRB04~BRB16
板片可大尺寸:1000mm×2200mm
性能優(yōu)點(diǎn)
1.傳熱系數(shù)高:達(dá)3000-6000W/m2.℃,為管殼式換熱器的2-4倍。
2.占地面積小,結(jié)構(gòu)極其緊湊,在傳熱量相等條 件下,所占空間僅為管殼式的1/2-1/3,這樣勿需預(yù)留很大空間用來清洗檢修。
3.安全可靠:由于在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了兩道密封,同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔,一旦泄漏,可將其排出換熱器外部。既防止了二種介質(zhì)相混,以起到了安全報(bào)警的作用。
4.可變性強(qiáng):由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)傳熱板的數(shù)目或變更流程來得到合適的容量和傳熱效果變得極為方便。
5.整體投資較低:在相同傳熱量的前提下,板式換熱器與管殼式換熱器相比較,由于換熱面積,占地面積、流體阻力、冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少,使得設(shè)備 的投資、基建投資、動(dòng)力消耗等費(fèi)用都大大降低,特別是當(dāng)需要采用昂貴的材料時(shí),由于和板材薄,設(shè)備更顯經(jīng)濟(jì)。換熱器四大傳熱原理首先我們要知道傳熱是什么,傳熱即熱量的傳遞,是自然界中普遍存在的物理現(xiàn)象。
工況要求
電源:380V。工作壓力:≤1.6MPA。工作溫度:<230℃。
板式換熱器漏水產(chǎn)生的原因
在工業(yè)和民用領(lǐng)域,板式換熱器得到了廣泛的應(yīng)用,但是在使用過程中,會(huì)出現(xiàn)板式換熱器漏水的現(xiàn)象,為什么會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,下面有山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司的技術(shù)人員和大家一起分析一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因:
(1)換熱板片腐蝕穿透;
(2)換熱板片有裂紋;
(3)夾緊螺栓緊固不均勻;
(4)換熱板片變形太大;
(5)密封墊片斷裂或老化;
(6)密封墊片厚度不均;
(7)密封墊片壓偏。
以上幾種原因?qū)е挛覀兊陌迨綋Q熱器在使用的過程中產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,所以板式換熱器的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)換熱器的過程中盡量避免以上問題的產(chǎn)生,一切問題的解決都在客戶使用產(chǎn)品之前。這樣無論是廠家還是客戶都比較省心省力,這也是每個(gè)生產(chǎn)廠家都應(yīng)該做到的。
板式換熱器的應(yīng)用
由于板式換熱器有著加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝四方面用途,在生活排水和廢熱利用領(lǐng)域的有應(yīng)用,如生活中的排水、車間循環(huán)水、壓縮機(jī)余熱等等都可以通過板式換熱器將其轉(zhuǎn)化。
一、在建筑采暖以及空調(diào)領(lǐng)域應(yīng)用
由于板式換熱器有著結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、傳熱等特點(diǎn),在集中供熱工程中換熱站及制冷空調(diào)系統(tǒng)的產(chǎn)品。集中供熱,對(duì)合理分配熱能,提高熱管理水平起到重要作用;空調(diào)系統(tǒng),用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱,在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用。在有這種功能的換熱器的銘牌上,一般都給出了允許很大和很小應(yīng)力。
二、電力領(lǐng)域
柴油發(fā)電機(jī)冷卻、傳動(dòng)油冷卻、燃?xì)廨啓C(jī)冷卻、電廠廢水熱回收、閉式循環(huán)水冷卻、主機(jī)潤(rùn)滑油冷卻等。
三、廢熱回收領(lǐng)域
由于板式換熱器的投資成本低,熱,對(duì)冷熱介質(zhì)的溫差要求低,可以將廢熱回收轉(zhuǎn)換二次利用。
四、鋼鐵領(lǐng)域
鑄模冷卻、連鑄機(jī)冷卻、液壓油冷卻、爐水冷卻、焦化廠水冷卻、機(jī)器冷卻劑冷卻、壓縮機(jī)冷卻劑、進(jìn)料水冷卻、爐體電支座、變壓器的冷卻、電解液的加熱和冷卻等。
五、船舶領(lǐng)域
中央冷卻、潤(rùn)滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動(dòng)油冷卻、重燃料油預(yù)熱、柴油預(yù)熱、海水升溫、離岸和近海中央冷卻、潤(rùn)滑油冷卻、工藝工程冷卻、底艙加熱等。
六、制藥領(lǐng)域
各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝及殺菌等。
七、食品領(lǐng)域
各種食品、飲料、果汁、啤酒等加工過程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結(jié)晶、殺菌等。