板式換熱器的類型選擇。

      板式換熱器主要有三種類型：固定板式、浮頭式、U形管式，依據(jù)給定的工藝條件（常壓操作，假定出口溫度為 260℃，則兩流體平均溫差為 71℃>50℃）考慮，固定板式換熱器適用于管壁溫與殼體壁溫不大的場(chǎng)合，故可選用，但是需要加膨脹節(jié)；密封墊的形狀應(yīng)與板式換熱器密封處的形狀保持一致,需要指出的是粘接式的固定方法不對(duì)密封功能產(chǎn)生任何作用。浮頭式與U形管式換熱器均適用于溫差較大的，但是浮頭式與U形管式板式換熱器建構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，制造安裝要求高，增加了設(shè)備費(fèi)用，故不選用。綜合考慮初步選擇固定板式換熱器。

可拆板式換熱器的使用相關(guān)常識(shí)

換熱器具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)百分之九十。

       可拆式換熱器的型式主要有可拆式和釬焊式兩大類。其中，可拆式板式換熱器產(chǎn)品板片人字形波紋，介質(zhì)流動(dòng)形成湍流狀態(tài)，粘膠式密封墊片，傳熱系數(shù)能高達(dá)2000～6000W/m.℃左右。

       換熱器現(xiàn)有隔音罩體只是考慮了吸音沒有做隔音阻尼處理，聲波在通過吸音面以后聲能量有所衰減，但是此時(shí)過濾掉的聲波主要是以中高頻為主，而對(duì)于低頻的隔絕幾乎沒有起到任何效果，聲波透過吸音層面后同樣會(huì)激發(fā)隔音罩體鋼性結(jié)構(gòu)的震動(dòng)。

適合板式換熱器的流速為多少。

板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)流速問題，即在此流速下其初出資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小。經(jīng)實(shí)踐證明，一般水流速控制在O.2~0.6m/s為宜。關(guān)于高溫水的集中供熱體系，一般外網(wǎng)留給換熱站的答應(yīng)壓降為30-50kPa.所以在板式換熱器廠家的核算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0 2~0.Cm/s的范圍內(nèi)。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按份額參加裝備好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，依據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)刻和參加藥劑多少，承認(rèn)悉數(shù)垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。安全可靠：由于在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了兩道密封，同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔，一旦泄漏，可將其排出換熱器外部。

板式換熱器廠家

將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查體系狀況，是否有泄漏，一起將浮銹清洗掉。按份額在清洗槽循環(huán)水內(nèi)參加外表剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，一起對(duì)沒有結(jié)垢的物體外表進(jìn)行防腐處理，減少除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻，冷卻甘油、乳化油。

板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構(gòu)成的，在板片的4個(gè)拐角處都有通道孔，板被夾緊在一個(gè)側(cè)面附有連接收的固定板和活動(dòng)壓緊板的結(jié)構(gòu)中，并用夾緊螺栓加以夾緊。這些連接收同板上的通道孔對(duì)中，并與熱交換的兩種液體的外部管路相連，傳熱板和活動(dòng)壓緊板懸掛在頂部承載梁的下面并由底部橫梁使其對(duì)準(zhǔn)定位。占地面積小，結(jié)構(gòu)極其緊湊，在傳熱量相等條件下，所占空間僅為管殼式的1/2-1/3，這樣勿需預(yù)留很大空間用來清洗檢修。

水質(zhì)對(duì)于板式換熱機(jī)組使用的影響。

板式換熱機(jī)組是集成了板式換熱器、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、水箱、各種傳感器、熱工外表、管路、閥門以及自控體系于一體的成套換熱換熱設(shè)備。用戶只需連接機(jī)組的一次熱媒、被加熱體系、補(bǔ)給水的接口，接通電源即可運(yùn)用。板式換熱機(jī)組在規(guī)劃思路上由傳統(tǒng)的以設(shè)備為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐圆倏貫橹行?，不再是換熱器、水泵、閥門以及其他元件的簡(jiǎn)單組裝組合，整套換熱機(jī)組以杰出的操控為前提，經(jīng)過操控技能使各部件融合在一起，構(gòu)成一個(gè)優(yōu)化的功能模塊，展現(xiàn)出可靠、優(yōu)良的性能。板式換熱器的換熱系統(tǒng)的載體一般都是水，當(dāng)水的溫度升高的時(shí)候，水中的鹽就會(huì)因?yàn)樗臏囟鹊纳叨薪Y(jié)晶析出并附著于換熱管表面，形成水垢。

板式換熱機(jī)組能夠按科學(xué)、合理的優(yōu)化調(diào)整結(jié)構(gòu)，配置靈活，實(shí)現(xiàn)擬在板式換熱器運(yùn)用過程中存在以下問題。

1、水質(zhì)問題

體系中水質(zhì)差，不滿足運(yùn)用要求：Ca2 、Mg2 含量高；水源多樣化-自來水、地下水、江河湖泊水。水源中含有大量的懸浮物及泥沙未經(jīng)過過濾直接運(yùn)用。

板式換熱機(jī)組廠家

2、管道問題

新建管道結(jié)構(gòu)不合理：體系運(yùn)轉(zhuǎn)前期管網(wǎng)沖刷不完全或沒有沖刷；管道陳舊，內(nèi)表面氧化層遇熱脫落；停暖期間沒有對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)及清流。

3、水質(zhì)軟化不滿足要求：水質(zhì)軟化不合格；沒有對(duì)水質(zhì)軟化狀況定期檢測(cè)；整體換熱機(jī)組軟水體系不能接連運(yùn)用，體系沒有裝備軟水器。

4、過濾部件問題：

板式換熱機(jī)組過濾部件規(guī)劃不足；過濾部件選型不合理；2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工進(jìn)時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。過濾部件失效，過濾部件保護(hù)不及時(shí)。一次側(cè)管網(wǎng)清洗，關(guān)閉板換進(jìn)出口閥門，翻開板換一次進(jìn)口排污閥，翻開板換一次出口泄水閥，排凈板換內(nèi)誰，關(guān)閉排氣閥及泄水閥，快速翻開板換一次出口閥門，利用一次管網(wǎng)回水壓力，水流自下而上將堵塞在板換一側(cè)底端的物質(zhì)向上經(jīng)過進(jìn)口排污閥排出板換。